Buenas tardes a todos,

Tengo dos pequeños problemas.

Tengo el Thermistor, la resistencia ceramica y el hotend cada uno por separado, y logicamente necesito unirlo todo, y tengo dudas sobre como hacerlo correctamente.

Por otro lado, la resistencia ceramica que tengo creo que es mas estrecha que el hueco del hotend buda style, es normal, ¿O es de un diametro inadecuado?

Mil gracias....

Bueno pues hoy no he estampado la bicha esta contra el suelo de milagro.
Llevo imprimiendo una semana a cholon, pero a cholon cholon, sin problemas, impresiones de 9-10 horas y todo perfecto, el caso es que ayer por la tarde se me colgo una impresion a medias...... bueno pues como tengo sd cargue el archivo u repeti impresion, esta vez sin ordenador y a las 3 horas. .... lo mismo, se paro.
Esta mañana reviso electronica, cambio de repetier ( lo tenia algo desfasado) y otra vez me pongo a imprimir..... a la hora se para con ordenador y sin el da igual. He intentado varias veces y cada vez el tiempo de colgarse es menor.... ya solo consiho hacer dos capas....... diooooooos.
Teneis alguna solucion que no sea la de prenderla fuego?!?!?!

Sabe alguien que sistema de Autolevel trae esta impresora? Y que tipo de hotend ya que ponen que es un sistema propio pero a cual se podría asemejar?

Buenos días.
Estoy desarrollando un robot de inspección de coste limitado. Debe ser flexible en su construcción en la mayoría de sus aspectos. Tiene que poder ser de madera, de acero, de plástico, mas grande, más pequeño, poder se controlado por una emisora RC, por un arduino, usar motores de taladro modificado, comerciales, de limpiaparabrisas, el control de motores con esc, con l298n, con puente h de reles y mosfet etc etc.

Evidentemente hay unos limites (motores de taladro con l298n pues mal. Igual que un bicho de 20 kilos con motores de de 25mm.

Las características mínimas deben ser las siguientes.
-Económico (<500 euros).
-Flexibles como ya he explicado.
-Una cámara que en tiempo real.
-Todo terreno.
-Comunicación y vídeo por cable y/o por RC. Cable es fundamental.
-Elementos comunes y fáciles de conseguir.
-Tiene que poder ser construido y modificado por personal sin mucha formación.
-La fabricación debe poder realizarse con herramientas caseras (taladro, sierra de calar, sierra de listonar etc). No pueden intervenir CNC (por lo menos en una versión básica).
-una luz que se pueda encender a distancia
-el mando sea un todo integrado. habia pensado tipo PSP.
-Control de nivel de batería.

Por parte de software.
-Flexible igual. Que pueda funcionar con cualquier muchos métodos de entrada de datos y de transmisión. A ser posible que esta flexibilidad no no implique tener que cargar el sketch modificando algún parámetro como pasa con MARLIN.
-Seguro. Debe ser difícil de interceptar los comando de control. Además tiene que pararse en caso de perdidas de conexión.


Las característica extras podrían ser interesantes.
-GPS.
-Varias cámaras.
-brazo para inspección.
-sensores para inclinación.
-garra para soltar pequeñas cargas.
- waterproof.
-pantalla en el emisor para leer datos del robot o OSD para verlo en la pantalla de la cámara.
-Electrónica montada en caja de forma que se pueda quitar de un cuerpo de robot y colocarlo en otro.


Estado actual a 16ENE15.

-Parte física del Robot.
Dos motores de destornillador-taladro con batería Practyl 12V.
Aqui como los modifiqué http://spainlabs.com/foro/viewtopic.php?f=12&t=2326
Dos baterías del propio destornillador-taladro.
Dos IBT-2 para el control de motores.
Un arduino mega con sensor shield
Receptor actual nrf24l01.
Dos servos para la futura cámara.
Unas cadenas caseras montadas con ruedas de bicicletas y tornillos. El tren de rodaje se ha hecho impreso en 3D para facilitarme el trabajo pero está diseñado para poder hacerse con tablas de cortar de cocina y sierra de marquetería.
Todo ello montado sobre una tabla.




-Electrónica de motor.
Arduino mega. El programa permite conectarse con nrf24l01, apc220, receptor de radio control de 4 ch mínimo, o max485. El control de motores puede realizarse por IBT-2, por ESC o por shield monster moto. Pero seleccionándolo antes de cargar el sketch. En caso de pérdida de conexión el vehículo para y reintenta conectarse.

-Mando a distancia.
Dos joystick arduino que son parecidos a los que llevan los gamepad de las consolas.
Conexión para gamepad de ps2.
Arduino nano (futuro arduino mega si es necesario).
Nrfl2401.
Todo montando sobre protoboard.

-Electrónica del mando.
Arduino nano. El programa permite conectarse con nrf24l01, apc220 o max485. La entrada de datos puede realizarse mediante los dos joystick o mediante un game pad de PS2. Pero seleccionándolo antes de cargar el sketch.


Siguientes pasos.

1º Hacer una caja para el vehículo.
2º Colocar todos los componentes del mando en una tabla de forma provisional.
3º Implementar la conexión MAX485 de forma física. Modificar el programa para que primero intente comunicarse por cable y si este no funciona pasar a modo RC por ondas.
4º Añadir un sistema FPV de video. Montar un monitor (que ya tengo) en el mando. Añadir un sistema de transmisión de vídeo tanto por ondas como por cable.
5º añadir sensores al robot y que sus datos se puedan visualizar en una pantalla u OSD.

Un enlace del articulo del blog donde digo lo mismo mas o menos pero de forma mas bonita.
http://montarelpollo.blogspot.com.es/201...acked.html

buenas. e estado mirando en el marlin pero no encuentro la oppcion de cambiar el tipico prusa hephestos cuando inicia. seria posible cambiarlo por el que yo quiera?