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  Motor pierde pasos
Enviado por: Linares - 18-01-2014, 01:49 PM - Foro: Electrónica - Respuestas (3)

Hola a todos.

Hoy me ha surgido una duda y antes de ponerme manos a la obra e preferido consultar en el foro para ir más seguro.
Resulta que sospecho que algunos motores de los ejes pierden pasos, ya que algunas capas quedan desalineadas o quedan huecos entre ellas.
Mi duda es; ¿Cómo puedo saber si en realidad pierden pasos, y que motores serían? y si así fuese, ¿Cómo saber si tengo que aumentar la intensidad o disminuirla? porque tengo entendido que son 200 mA para el eje X e Y, y 400 mA para el eje Z y el extrusor, pero si así pierden pasos, no sé si subir o bajar intensidad.

Les agradecería también si alguien pudiera informarme de qué hay que conectar y que no, a la hora de calibrar el motor.

Un saludo a todos y gracias de antemano.


  ¿Noticia para portada?: Cámara fotos impresa en 3D y Arduino
Enviado por: Lepes - 17-01-2014, 02:53 PM - Foro: General - Respuestas (1)

Bueno, pues eso, visto a través de microsiervos.com



Kadooka Camera es una cámara Open Source y Open Hardware cuyas características son:
Type 6x6 Box Camera
Media 120 Roll Film
Objective 65mm f/5.6 Single Element, Coated
Viewfinder Waist-level Brilliant finder
Shutter Electromechanical single-leaf, 1/125-1s + B&T
Aperture Rotating diaphragm, f/5.6-32
Dimensions 7.9 x 9.4 x 11.7 cm
Construction SLS Polyamide (body), Stainless Steel (shutter, aperture)

Toda la información la encontrareis en su web (en inglés) : http://kekado.zapto.org/kevin/open.html

No sé si es nuevo o no... en fin, ustedes me direis...

Saludos


  Otra 3D más
Enviado por: elpuerto - 17-01-2014, 02:50 PM - Foro: Impresoras - Respuestas (30)

Hola, aún estoy tteemmbbllaannddooooo de los nervios de ver como se mueve con todo conectado y calentando a su temperatura. He puesto una pieza cualquiera para ver que hacía. Me falta por probar y calibrar el extrusor, pero me da pena que esta "to mu limpio".

Como veréis al final del video, le he puesto el Relé para la cama, leyendo los buenos los resultados que da.

Llevo más de dos semanas leyendo, descargando, probando e intentando enterarme aunque solo sea un poco.

Seguro que alguno reconoce el chasis, es de un forero ya conocido de otros proyectos y que trabaja de P.M. gracias Bill. Entre él y otros compañeros del foro he podido sacar adelante este montaje.

¡¡¡Ahora viene lo fuerte, que salga por la boquilla ABS!!!


[vimeo]84392864[/vimeo]


Saludos


  Un torre básica
Enviado por: jukillo - 17-01-2014, 02:05 AM - Foro: Informática - Respuestas (18)

http://josejacas.net/post/72581398933/el...a-del-xeon

Comentemos amistosamente, va sin ram y sin núcleos :dale2:


  Términos Impresión 3D
Enviado por: Coricoco - 16-01-2014, 10:19 PM - Foro: General - Respuestas (23)

Bueno este post va dedicado a todas aquellas personas que no tienen ni idea de la impresión 3D y quieran aprender un poquito mas sobre ella.

Si no te enteras de nada de lo que hablamos aquí, este es sin duda tu post xddd:

Aquí os dejamos una serie de términos que debéis aprender y que os facilitaran mucho el paso por este foro.

Antes de empezar a soltar términos al tuntún, hagámoslo con un orden, la idea es facilitarle el estudio a los novatos no lo contrario.
Repasa los comentarios antes de poner tu termino, para evitar duplicarlos:

Comencemos a estudiar xddd:

El término mas importante que debes conocer es el SAV!! Es importante que conozcas su significado.
En el momento en que encargues tu impresora 3D, este fenómeno aparecerá casi instantáneamente y el es síndrome del ansia viva, antes incluso de compran nada ya lo tendrás xdddd


Sigamos con términos mas específicos:


Electrónica:

Arduino Mega 2560: El arduino mega 2560 es la placa en la que nosotros introducimos el firmware de la impresora, por decirlo de una manera mas fácil, es el cerebro de la impresora, ayuda a realizar todos los cálculos necesarios para transformar nuestros modelos 3D, en datos útiles para la impresora.

Ramps 1.4: Esta es la placa en la que enchufamos todos los componentes electrónicos de nuestra impresora, como los motores, pantalla etc. Va enchufada encima del arduino. Y si el arduino era el cerebro, las ramps podríamos decir que es el sistema nervioso.

Pololu A4988: Este elemento es el driver del motor, el encargado de enviarle la corriente necesaria para que los motores se muevan. Usamos estos drivers por que el arduino por si solo no es capaz de darle al motor la corriente necesaria.

End Stops-Final de Carrera: Son unos interruptores pequeñitos que le dan a la impresora un limite en el que pueden trabajar.

Hot End-Fusor: El hot end, es la pieza que derrite nuestro filamento, en la parte superior esta frio, y en la parte inferior lo calentamos con una resistencia, de ahí su nombre final caliente.

Extrusor: Suele confundirse con el término hot end, el extrusor es solo el sistema que empuja el filamento a través del hot end, y normalmente en el va enganchado el este último. Es un conjunto compuesto por el hobbed bolt, un 608zz y hot end, encargado de empujar y calentar el filamento.

Heatted Bed-Cama Caliente: Es una placa PCB, que lleva una pista que se calienta por resistencia, se usa en alguna impresoras para calentar la base de impresión, materiales como el ABS necesitan esta placa para poder imprimirlos, ya que no se quedan pegados a superficies frías.

Motores PAP: Estos son los motores que se usan en la impresoras 3d, los mas comunes son los nema 17, se denominan PAP - Paso a Paso, por que los movimientos los hacen de 1.8º en 1.8º


Mecanica

LM8UU: Esto son un tipo de rodamientos lineales, no son los típicos rodamientos que estamos acostumbrados a ver, esto se usan para mover algo suavemente a lo largo de una Varilla. El número indica el diametro de la varilla para el que esta indicado.

608zz: Este si son los rodamientos de bolas de toda la vida. Veréis también por ahí distintos nombre como 623zz 624zz 626zz, simplemente son denominaciones del mismo rodamiento con distintas medidas.

Correa GT2: Esta es la correa que usamos para transmitir el movimiento de los motores a sus respectivos carros. El GT2 es el nombre del tipo de correa que normalmente se usa.

Polea GT2: Es la indicada para la correa anterior, las hay de diferentes medidas 16 dientes, 20 dientes, etc. Dependiendo de la medida que cojamos tendremos mas o menos resolución en al impresión.

Coupling-Acoplador: Cuando montamos el eje z de nuestras impresoras, suele ocurrir que el eje del motor, y la varilla roscada del eje z no quedan perfectamente alineada, para ello usamos un coupling para paliar en cierta medida la desaliniación.

Hobbed bolt-Tornillo moleteado : El hobbed bolt, es un tornillo que va instalado en nuestro extrusor, y es el encargado de empujar el filamento a través del hot end, lo que hará que se derrita y que la máquina haga su magia.

Vitaminas:: En muchas ocasiones escuchareis el término vitaminas, se refiere al resto de elementos de la impresora que se pueden encontrar en cualquier ferretería, como, varillas, tornillos tuercas, etc

Otros términos

Warping-Abombamiento: Se conoce como warping al problema de las "esquinas que se levantan durante la impresión". Esto ocurre generalmente en piezas con mucha superficie en contacto con la cama caliente. Esto ocurre por la contracción del plástico. Cuando el plástico se enfría en la cama, el centro de la pieza se contrae, tirando de las esquinas, lo que hace que se levanten. Hay dos posibles soluciones: Subir la temperatura de la cama caliente o añadir material en las esquinas (opción disponible en el software, o en el peor de los casos, se añade en el diseño de la pieza).

Slicer-Fileteador: Aparte del software de impresión, necesitamos un programa que "filetee" las piezas. Es el encargado de generar el G-code de la pieza. Por ej: Slic3r.

G-Code-Código G: En términos generales, G-code es un lenguaje mediante el cual las personas pueden decir a máquinas herramienta controladas por computadora qué hacer y cómo hacerlo. Esos "qué" y "cómo" están definidos mayormente por instrucciones sobre adonde moverse, cuan rápido moverse y que trayectoria seguir. Las máquinas típicas que son controladas con G-code son fresadoras, cortadoras, tornos e impresoras 3D. (vía Wikipedia)

Bowden:El bowden es un sistema que nos permite alejar el extursor del hot end. Es habitual encontrarse en las impresoras el extrusor y el hot end en el mismo carro. Con este sistema podemos separarlos lo que eliminara peso del carro, con lo cual podremos imprimir algo mas rápido, eliminara vibraciones producidas por el motor, y eliminara inercias por el peso del mismo. De todas formas esto es impresión 3d avanzado, no es recomendable para principiantes.

Tipos de Extrusión:
Cuando pensamos en la extrusión, debemos tener un cosa muy en cuenta y es el diámetro del filamento que usamos, ¿Porqué os preguntareis? Pues bien, requiere menos fuerza pasar un filamento de 1,75 por una boquilla de 0,4mm, que un filamento de 3mm por una boquilla del mismo diámetro.

Teniendo esto en cuenta, el filamento de 1,75 permite extruir directamente con el motor PAP, solo poniéndole en el eje una rueda dentada metálica, ya que el motor tiene fuerza suficiente para trabajar de una forma normal.
Pros:Mucho más compacto
Contras:Las vibraciones del motor influyen en la impresión. Menos variedad de materiales y colores.

En el caso de filamento de 3mm deberemos usar una reductora para darle al motor algo más de fuerza, es por ello que el extrusor usamos las dos ruedas dentadas.
Si pensáis en una bicicleta, lo entenderéis perfectamente, cuando queréis subir una cuesta muy empinada que hacéis, catalina pequeña y el piñón mas grande, para imprimir a la rueda mas fuerza con menos esfuerzo.
Pros: Esta mucho mas testeado y probablemente todos los problemas que os puedan surgir, alguien ya los habrá solucionado.
Contras: Es muy aparatoso, las vibraciones del motor influyen en la impresión, no podemos imprimir a velocidades demasiado altas por que el motor no tiene potencia suficiente.

El bowden es un sistema del que ya hablamos antes pero también es un tipo de extrusor. Que es tanto válido para 3mm como para 1,75
Pros: Alejamos pesos del carro del eje X, evitamos inercias por el peso del motor, podemos hacer un carro supercompacto.
Contras: Es muchísimo más difícil de calibrar.

La elección del tipo de extrusor, es algo que surge de experimentar con ellos, cada persona tiene sus gustos, para empezar tanto el extusor de 1,75 mm como en de 3 con reductora son perfectamente válidos.


Este post no esta acabado todavía!!!

Los que puedan modificar este post, si ven que algo que se puede explicar mejor, que se sientan libres de hacerlo.

A estudiar se ha dicho!!! :dale2: :dale2: