Buenas

Estoy construyendo una impresora de grandes dimensiones y me encuentro un problema bastante grande, como la impresora.
Tengo una base de impresión de 580x600 de aluminio de 3mm de grosos a la cual he acoplado una cama de silicona de 300x300 a 220v/800W

El problema surge que al calentar la resistencia de silicona a 110 grados la placa de aluminio se curva o pandea hacia arriba y lógicamente no se puede dejar así.
Si coloco el cristal también de 3mm este también coge curvatura.

A ver si alguna idea o alguien que haya tenido una experiencia similar puede echarme un cable para solucionar dicho problema.

Hola gente, tengo un problema con husillos y tuercas, supuestamente me mandaron unos husillos paso 2 pero en las imagenes de referencia son iguales a los paso 8, pongo unas imagenes a ver si alguien me puede ayudar y aclarar. 



Yo compre la lead 2 y las tuercas que me mando un compi son las de la 8, entonces mi duda es la siguiente. 

Los valores de un husillo son, diametro, longitud, paso y avance no, en mi caso compre Husillo T8, Paso 2, Avance 2 y normalmente se vende T8, Paso 2, avance 8.

Bueno si es asi puedo deciros que con el avance 2 no hay backlash por que son las que tengo montadas y van de puta madre.

El de la izquierda es uno que me mandaron supuestamente paso 2 avance 2 aunque creo que es 8, y el de la derecha es paso 2 avance 2.



Muchas gracias

Buenas,

Después de 20h de impresión las capas comenzaron a crearse un poco movidas. He conseguido averiguar en qué capa exactamente comenzó a fallar y tengo la pieza limpia hasta ese punto. 

¿Existe alguna forma de volver a empezar en esa capa sin quitar la pieza de la base?. Es decir, que empiece a imprimir desde la altura a la que falló y no pegado a la cama. 

¿Quizás buscando en el Gcode y eliminando la parte que ya està hecha? Es una delta, por lo que los endstops están arriba y no molestarían las piezas.

Un saludo.

EDITO: He modificado el gcode y parece que está funcionando y voy a poder salvar las piezas

Buenas.

Hace muy poco adquirí una P3steel de 3DEspana con una bobina de azul de la marca que venden ellos.
Hasta el momento las piezas me las imprime muy bien y con lo que creo que es una buena calidad. Hace
unas semanas probé un filamento de bq opaco y al principio muy bien, pero los trabajos se están degradando
considerablemente.

Os pongo una foto de un trozo de cadena que he imprimido hoy.
Los trozos de la izquierda dan la sensación de que las capas no se pegan bien, y me deja muchos trozos sin material, eso cuando no me deja pegotes.
Por contra el trozo de la derecha es de antes de probar el filamento de bq y está mucho mejor.
Me he pateado webs con fallos y sus soluciones y no consigo mucha mejora.
Lo que más me mosquea es que antes de hacer estas piezas de la cadena, hice pruebas con una pieza más pequeña hasta que salió
más o menos bien... y después de sale esto.

Ya no sé que hacer... mañana voy a comprar un cristal para la cama que es de aluminio, aunque no sé si eso mejorará algo, la verdad.

¿Se os ocurre algo?.

Un saludo.

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Miniatura(s)
   

Acabo de construirme una P3Steel, pero no consigo que funcione.

El caso es que he cargado Marlin y Pronterface, aparentemente sin problemas, pero cuando le doy a "Connect" me da un error. Me dice: "Error:Temperature heated bed switched off. MAXTEMP triggered !!"

He comprobado las conexiones, pero no veo nada incorrecto. No sé si tenéis alguna idea de por dónde empezar a mirar. ¿Quizá las versiones del SW?