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3018 Pro intento mejorarla
#1
Hola

Me han regalado una CNC 3018 Pro cuando he comenzado a montarla he comprobado que no hay arandelas y los
tornillos son cortos, solucion he puesto arandelas y cambiado todos los tornillos por otros mas largos
asi puedo apretar todos los tornillos con fuerza, tan bien les he puesto fijatornillos a todos los tornillos
para que no se aflojen con las vibraciones al funcionar, en los motores he puesto espigas con tuercas autoblocantes,
solo los tornillo de la cama son los originales pero con arandelas que he tenido que cortar un poco para colocarlas

He hecho dos separadores iguales que he puesto entre las brazos y la placa trasera para que la distancia sea
exacta en las dos piezas, al comprobar el desnivel de la cama de una esquina a otra en el eje  Y  practicamente no hay
el desnivel en el eje  X  la diferencia es de tres decimas de una esquina a otra en los treinta centimetros de la cama
esto esta dentro de lo tolerable o tengo que afinar mas

Tan bien he montado cuatro escuadras para sujetar el conjunto a una madera y he puesto dos mandos en los ejes Z y X

Ahora toca montar la electronica ya tengo un variador de velocidad para el motor y tengo pedidos los controladores
DRV 8825

Separador brazos
[Imagen: IMG-20211205-141356.jpg]

Tornillos cama
[Imagen: IMG-20211205-141424.jpg]

Escuadras
[Imagen: IMG-20211205-141434.jpg]

CNC atornillada a la tabla
[Imagen: IMG-20211205-164051.jpg]

Saludos
  Responder
#2
Hola

Esta maquina no trae ventilador para los drivers en la placa de control
pues ande o no ande caballo grande le he puesto este ventilador que lo he
sujetado a la placa con tubos de silicona para que no pase las vibraciones
y no haga ruido

[Imagen: IMG-20211206-200725.jpg]

Saludos
  Responder
#3
Hola

Un pasito mas sustituidos los A 4988 por los DRV 8825 ahora toca  poner los refrigeradores y ajustarlos

[Imagen: IMG-20211207-195456.jpg]

Saludos
  Responder
#4
Hola 
 Un pasito mas las conexiones puestas
[Imagen: IMG-20211211-202802.jpg]

Ventilador y guia de cables para eje Z puesto
[Imagen: IMG-20211211-204246.jpg]
  Responder
#5
Hola

He ajustado la verticalidad de las guias superior e inferior del conjunto motor con una tolerancia
del grosor de un folio o menos tanto en la parte derecha como en la izquierda no a sido dificil
solo un poco de paciencia

[Imagen: IMG-20211212-110233.jpg]
[Imagen: IMG-20211212-105521.jpg]

Para ajustar la horizontalidad de la cama con el conjunto motor (la cama esta un poco torcida que
puede se por la fuerza que ejercen los tornillos que sujetan los soportes de las guias y del husillo
roscado) la idea la saque de un tutorial  hice un soporte para un boligrafo y sustituir el motor por
este poniendo en la cama tarjetas de visita veo donde pinta el boligrafo y donde no y que diferencia
hay entonces girando un poco la parte superior de los brazos (NO desplazarlos adelante/atras) que
soportan el conjunto motor pude ajustarlo con una tolerancia del grosor de un folio apoximadamente
tampoco a sido dificil pero si entretenido
Soporte
[Imagen: IMG-20211212-125227.jpg]
Marca del boligrafo 
[Imagen: IMG-20211212-125326.jpg]

Lo ajuste de verticalidad y horizontalidad los he realizado tres veces seguidas para minimizar las
tolerancias

He engrasado las guias y husillos roscador con grasa de silicona (tengo grasa de litio que uso
en la impresora 3D) pero creo que para los rodamientos de bolas es mejor esta tambien he probado
el regulador de velocidad del motor que funcionara con una fuente de alimentacion aparte

Regulador
[Imagen: IMG-20211212-125757.jpg]


Asi que con todo esto doy por terminado el montaje/ajuste de mi CNC

Saludos
  Responder
#6
Hola

He puesto una fuente de 24V. 10A solo para el motor spindle (en un futuro quiero poner
uno de 250 W) para probar el regulador y comprobar si el % que indica la pantalla es
proporcional a las tensiones de salida y lo es

[Imagen: IMG-20211214-143939.jpg]

[Imagen: IMG-20211214-144009.jpg]

[Imagen: IMG-20211214-143928.jpg]

De momento solo usare una fuente, pero en que tenga un motor mas potente pondre las dos

Saludos
  Responder
#7
Hola

Como tengo el laser para la CNC creo que es buena idea poder quitar el motor sin problemas
para poder sacarle todo el potencial al motor la instalacion la he hecho con cable de 1.5mm
de seccion con aislamiento de goma los conectores del motor soldados y los empalmes con
conexiones que usan las coches de r/c

Conexion motor
[Imagen: IMG-20211217-123426.jpg]

Puedo conectar el motor a la placa controladora o al regulador de una forma sencilla
[Imagen: IMG-20211217-123535.jpg]

Conexion de la palca controladora al motor
[Imagen: IMG-20211217-123639.jpg]

Conexiones fuente  - regulador - motor
[Imagen: IMG-20211217-124249.jpg]

Saludos
  Responder
#8
Hola

Hoy presento mi primer gravado no es una maravilla pero es el primero
lo mejor es que no tengo que tener conectada la CNC al ordenador con
el telclado funciona , ruido hace pero menos del esperado y polvo el esperado

[Imagen: IMG-20211218-175847.jpg]

[Imagen: IMG-20211218-204521.jpg]


Saludos
  Responder
#9
Una fresadora siempre va hacer ruido, porque es el proceso de arranque de viruta. Eso no se puede evitar. Lo que si puedes hacer es hacerte una caja para aislar el ruido.

Para mi CNC hice esta caja, puede servirte como idea para montarte la tuya propia.
https://lowpower.io/blog/cncdesktop-500-...orizacion/

Buen trabajo!
Saludos,
-> Mi CNC de escritorio CNCDesktop 500 -> https://www.spainlabs.com/foros/tema-Fresadora-Desktop-CNC-500
-> Laboratorio de Fabricación Digital Maker www.lowpower.io 
--> Twitter: https://twitter.com/Grafisoft_ES  | IG: https://www.instagram.com/lowpowerio/
  Responder
#10
Hola

Gracias por las indicaciones de la caja aislante eso lo entiendo y es
necesario pero si la pongo que aspirador se puede poner que haga poco ruido

Saludos
  Responder
#11
Hola

En un futuro quiero hacer grabaciones para circuitos impreso con las fresas no tengo dudas
pero a la hora de hacer las agujeros para poner los componentes hay que usar las brocas
especiales o se pueden usar las brocas normales tengo todos los adactadores para los diferentes
diametros de herramientas que se puedan poner en el husillo

[Imagen: IMG-20211222-220601.jpg]

Saludos
  Responder
#12
(19-12-2021, 09:22 PM)santicalahorra escribió: Hola

Gracias por las indicaciones de la caja aislante eso lo entiendo y es
necesario pero si la pongo que aspirador se puede poner que haga poco ruido

Saludos

Pues ahi poco hay, yo no conozco ninguno. Todo eso ya son motores que hacen ruido. No obstante, puedes montar algo con ciclon y ventiladores en linea, para hacer algo de subcción. O meter un motor de RC. Puedes probar por ahi a ver que sale.

Saludos,
-> Mi CNC de escritorio CNCDesktop 500 -> https://www.spainlabs.com/foros/tema-Fresadora-Desktop-CNC-500
-> Laboratorio de Fabricación Digital Maker www.lowpower.io 
--> Twitter: https://twitter.com/Grafisoft_ES  | IG: https://www.instagram.com/lowpowerio/
  Responder
#13
(22-12-2021, 10:25 PM)santicalahorra escribió: Hola

En un futuro quiero hacer grabaciones para circuitos impreso con las fresas no tengo dudas
pero a la hora de hacer las agujeros para poner los componentes hay que usar las brocas
especiales o se pueden usar las brocas normales tengo todos los adactadores para los diferentes
diametros de herramientas que se puedan poner en el husillo

[Imagen: IMG-20211222-220601.jpg]

Saludos

Puedes usar los adaptadores sin problema, eso si, mi recomendación es que antes marques centros de todos los taladros.
-> Mi CNC de escritorio CNCDesktop 500 -> https://www.spainlabs.com/foros/tema-Fresadora-Desktop-CNC-500
-> Laboratorio de Fabricación Digital Maker www.lowpower.io 
--> Twitter: https://twitter.com/Grafisoft_ES  | IG: https://www.instagram.com/lowpowerio/
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#14
Hola

Como la viruta y el serrin es lo que ensucia y mas molesta (para el ruido se le pone una caja)
he estado mirando aspiradores son grandes hacen ruido y no sabria como sujetarlo a la CNC

Con la CNC mandaron una brocha para quitar el serrin y las virutas cuando se amontonan en
la fresa, me an regalado este pequeño aspirador de coche que funciona a 12 V. no aspira
mucho pero hace el trabajo de la brocha y no deja polvo (que no es poco) ademas no hace
mucho ruido (igual que el spindle en vacio) ahora en vez  de pasar la brocha paso el
aspirador, de momento no se como sujetarlo para  dejarlo fijo pero tiempo al tiempo

[Imagen: IMG-20211223-131758.jpg]

Saludos
  Responder
#15
(23-12-2021, 10:38 PM)santicalahorra escribió: Hola

Como la viruta y el serrin es lo que ensucia y mas molesta (para el ruido se le pone una caja)
he estado mirando aspiradores son grandes hacen ruido y no sabria como sujetarlo a la CNC

Con la CNC mandaron una brocha para quitar el serrin y las virutas cuando se amontonan en
la fresa, me an regalado este pequeño aspirador de coche que funciona a 12 V. no aspira
mucho pero hace el trabajo de la brocha y no deja polvo (que no es poco) ademas no hace
mucho ruido (igual que el spindle en vacio) ahora en vez  de pasar la brocha paso el
aspirador, de momento no se como sujetarlo para  dejarlo fijo pero tiempo al tiempo

[Imagen: IMG-20211223-131758.jpg]

Saludos

Le puedes meter unas bridas y listo.
-> Mi CNC de escritorio CNCDesktop 500 -> https://www.spainlabs.com/foros/tema-Fresadora-Desktop-CNC-500
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#16
Hola

He estado mirando maderas por internet para poner una sobre la base de aluminio
y lo que he visto esta entre 25 a 30 € no digo que no lo valgan pero me parece
caras

Me he pasado por Leroy Merlin y por 3 € he comprado una tabla (aglomerado) de 600 X 300 X 10
que ademas me la han cortado en dos de 300 X 180 y la otra un poco mayor todo por el mismo
precio

Tengo un desnivel en el eje X de tres decimas (tres hojas de papel) de un extremo al otro
con la tabla sigue igual en el eje Y hay una decima, la pregunta del millon es mejor
suplementar las tres decimas con papel entre la tabla y la base o fresar toda la superficie
de la tabla cuando esta este completamente atornillada y fija, margen tengo y se podria hacer

[Imagen: IMG-20220103-204641.jpg]

Saludos
  Responder
#17
(03-01-2022, 09:55 PM)santicalahorra escribió: Hola

He estado mirando maderas por internet para poner una sobre la base de aluminio
y lo que he visto esta entre 25 a 30 € no digo que no lo valgan pero me parece
caras

Me he pasado por Leroy Merlin y por 3 € he comprado una tabla (aglomerado) de 600 X 300 X 10
que ademas me la han cortado en dos de 300 X 180 y la otra un poco mayor todo por el mismo
precio

Tengo un desnivel en el eje X de tres decimas (tres hojas de papel) de un extremo al otro
con la tabla sigue igual en el eje Y hay una decima, la pregunta del millon es mejor
suplementar las tres decimas con papel entre la tabla y la base o fresar toda la superficie
de la tabla cuando esta este completamente atornillada y fija, margen tengo y se podria hacer

[Imagen: IMG-20220103-204641.jpg]

Saludos

Lo mejor es que freses la superficie, porque la propia tabla de madera tiene una superficie irregular. Aunque calces de un lado, siempre tendras desniveles por la naturaleza del propio material.

Buen trabajo.
Saludos
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--> Twitter: https://twitter.com/Grafisoft_ES  | IG: https://www.instagram.com/lowpowerio/
  Responder
#18
Hola

Gracias por las aclaraciones, tenia una duda de que fresa deberia usar para dejar plana la superficie de la tabla
he mirado las que hay y ahora no tengo una sino mil, no se cual puede ser la mas adecuada teniendo encuenta que
puedo poner fresas de 6 m/m de diametro de espiga y la tengo que comprar

Estoy en el mundo de las CNC desde hace un mes y estoy mas perdido que un pato en un garaje por eso la pregunta de
que fresa puedo usar 

Saludos
  Responder
#19
(05-01-2022, 01:47 PM)santicalahorra escribió: Hola

Gracias por las aclaraciones, tenia una duda de que fresa deberia usar para dejar plana la superficie de la tabla
he mirado las que hay y ahora no tengo una sino mil, no se cual puede ser la mas adecuada teniendo encuenta que
puedo poner fresas de 6 m/m de diametro de espiga y la tengo que comprar

Estoy en el mundo de las CNC desde hace un mes y estoy mas perdido que un pato en un garaje por eso la pregunta de
que fresa puedo usar 

Saludos

Para tu tipo de CNC, que no la tendras bien ajustada, te recomiendo usar fresas de diametro pequeño. Sobre 4-6mm, no mas. Y hacer pasadas, porque si no te va a quedar mal la superficie.

Te dejo aqui unas fresas chinas para cnc de hobby, ahi podras sacar muy buenas referencias.

Saludos,
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#20
Hola

He puesto estos filtros a los motores para quitar interferencias y cuadrar la señal
el funcionamiento de estos mejora y no se pierden pasos puede que esta mejora
no se note mucho pero los motores seguro que lo agradecen

[Imagen: IMG-20220112-094016.jpg]
[Imagen: IMG-20220112-152409.jpg]
[Imagen: IMG-20220112-231904.jpg]
[Imagen: IMG-20220112-232410.jpg]


Al poner el soporte de los filtros en las barras he aumentado la
fuerza estructural del conjunto para el eje X 

Saludos
  Responder


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