17-06-2017, 10:22 PM
Tengo otro hilo que iba destinado a esto pero me surgieron problemas antes y se acabó desviando por completo.
Este hilo va destinado a compartir nuestras experiencias con Filaflex en las Anet A8.
Este filamento de la marca Recreus que yo he comprado: https://www.amazon.es/gp/product/B01L981...UTF8&psc=1
Ahora mismo estoy haciendo mi primera impresión, y tras varias pruebas de ensayo y error por fin parece que imprime
-Adaptar la Anet A8
Lo primero es adaptar la máquina para ello, es habitual que el hilo se atasque en el engranaje del extrusor, para evitar este problema es obligatorio imprimir en PLA estos 2 adaptadores:
-Tensor de filamento: https://www.thingiverse.com/thing:2128167
-Guía de filamento (imprimir al 100% de relleno): https://www.thingiverse.com/thing:2004018
-Si usáis cristal, o bien limpiadlo de laca, o le dais la vuelta como hice yo XD
Tensor
-En mi caso solo con montar esas 2 piezas no bastaba, pues el hilo no era traccionado correctamente por el extrusor.
Para ello he hecho algo muy sencillo, desmontarlo, limpiarlo bien de polvo, y añadir una tuerca en el tornillo de arriba donde apoya el muelle, creando así mas grueso y obligando al muelle a ejercer mas presión, apretando entre si las 2 poleas.
-También eh hecho una pequeña modificación para poder mover el ventilador del extrusor y ver así si todo funciona correctamente y sobretodo poder cambiar de filamento con mas facilidad.
Originalmente el ventilador va sujeto con 2 tornillos que a su vez aprietan 2 partes del extrusor entre si.
Pues bien, primero he suprimido el disipador, puesto que no hace absolutamente nada, no está unido a nada así que no refrigera nada, y además corta el paso de aire hacia el extrusor.. no entiendo por que lo han puesto los de Anet
Ya sin disipador, ahora el ventilador solo va sujeto con un tornillo, para que este no apriete directamente sobre el extrusor usé algunos de los separadores de plástico blanco que venían con la impresora y estaban destinados a separar la placa base de la estructura.
El otro tornillo que sujeta el extrusor lo cogí del cajón de herramientas, en este caso debe ser del mismo métrico (4) pero de 20mm de largo, yo tenía de 25mm pero con una tuerca queda fetén.
Como consejo, pintad una marca con un rotulador permanente en ambas poleas, así te aseguras de que las ves funcionar.
-Parámetros de impresión
Como no tengo experiencia al respecto, poco puedo decir, en mi caso buscar algunos ejemplos en google y seguir los consejos de impresión que vienen descritos en la misma caja del filamento.
Para mi primera impresión voy a usar estos parámetros, el modelo es un Geko: https://www.thingiverse.com/thing:1806576
Antes de nada, he creado un perfil en Cura específicamente para Filaflex, así si cambio de filamento no me olvido de activar la cama caliente o cambiar la retracción
-Altura de capa: 0.2 (esto como siempre depende de la calidad que busquemos)
-Relleno: 20%
-Temperatura de impresión: 230 grados, son el máximo que recomienda el fabricante y lo habitual por lo que he leído por ahí
-Temperatura cama caliente: 0 grados, el filaflex se pega a la perfección al cristal frío.
-Retracción: 3,7 mm (según fabricante), algunos comentarios de google recomiendan desactivarla totalmente
-Velocidad de retracción: 40 mm/s
-Velocidad de impresión: 20 mm/s (según el fabricante entre 10 y 40)
-Velocidad de relleno: 50 mm/s
-Ventilador de capa: activado, algunos recomiendan desactivarlo, yo lo desconozco
-Modo peinada: Todo, es muy importante, esto evita desplazamientos largos dentro de lo posible y por lo tanto menos hilos.
-Tipo de adherencia a la cama caliente: falda, no creo que balsa o similares funcionen bien a la hora de retirarlas de la pieza.
El resto de valores no los he tocado.
Este hilo va destinado a compartir nuestras experiencias con Filaflex en las Anet A8.
Este filamento de la marca Recreus que yo he comprado: https://www.amazon.es/gp/product/B01L981...UTF8&psc=1
Ahora mismo estoy haciendo mi primera impresión, y tras varias pruebas de ensayo y error por fin parece que imprime
-Adaptar la Anet A8
Lo primero es adaptar la máquina para ello, es habitual que el hilo se atasque en el engranaje del extrusor, para evitar este problema es obligatorio imprimir en PLA estos 2 adaptadores:
-Tensor de filamento: https://www.thingiverse.com/thing:2128167
-Guía de filamento (imprimir al 100% de relleno): https://www.thingiverse.com/thing:2004018
-Si usáis cristal, o bien limpiadlo de laca, o le dais la vuelta como hice yo XD
Tensor
-En mi caso solo con montar esas 2 piezas no bastaba, pues el hilo no era traccionado correctamente por el extrusor.
Para ello he hecho algo muy sencillo, desmontarlo, limpiarlo bien de polvo, y añadir una tuerca en el tornillo de arriba donde apoya el muelle, creando así mas grueso y obligando al muelle a ejercer mas presión, apretando entre si las 2 poleas.
-También eh hecho una pequeña modificación para poder mover el ventilador del extrusor y ver así si todo funciona correctamente y sobretodo poder cambiar de filamento con mas facilidad.
Originalmente el ventilador va sujeto con 2 tornillos que a su vez aprietan 2 partes del extrusor entre si.
Pues bien, primero he suprimido el disipador, puesto que no hace absolutamente nada, no está unido a nada así que no refrigera nada, y además corta el paso de aire hacia el extrusor.. no entiendo por que lo han puesto los de Anet
Ya sin disipador, ahora el ventilador solo va sujeto con un tornillo, para que este no apriete directamente sobre el extrusor usé algunos de los separadores de plástico blanco que venían con la impresora y estaban destinados a separar la placa base de la estructura.
El otro tornillo que sujeta el extrusor lo cogí del cajón de herramientas, en este caso debe ser del mismo métrico (4) pero de 20mm de largo, yo tenía de 25mm pero con una tuerca queda fetén.
Como consejo, pintad una marca con un rotulador permanente en ambas poleas, así te aseguras de que las ves funcionar.
-Parámetros de impresión
Como no tengo experiencia al respecto, poco puedo decir, en mi caso buscar algunos ejemplos en google y seguir los consejos de impresión que vienen descritos en la misma caja del filamento.
Para mi primera impresión voy a usar estos parámetros, el modelo es un Geko: https://www.thingiverse.com/thing:1806576
Antes de nada, he creado un perfil en Cura específicamente para Filaflex, así si cambio de filamento no me olvido de activar la cama caliente o cambiar la retracción
-Altura de capa: 0.2 (esto como siempre depende de la calidad que busquemos)
-Relleno: 20%
-Temperatura de impresión: 230 grados, son el máximo que recomienda el fabricante y lo habitual por lo que he leído por ahí
-Temperatura cama caliente: 0 grados, el filaflex se pega a la perfección al cristal frío.
-Retracción: 3,7 mm (según fabricante), algunos comentarios de google recomiendan desactivarla totalmente
-Velocidad de retracción: 40 mm/s
-Velocidad de impresión: 20 mm/s (según el fabricante entre 10 y 40)
-Velocidad de relleno: 50 mm/s
-Ventilador de capa: activado, algunos recomiendan desactivarlo, yo lo desconozco
-Modo peinada: Todo, es muy importante, esto evita desplazamientos largos dentro de lo posible y por lo tanto menos hilos.
-Tipo de adherencia a la cama caliente: falda, no creo que balsa o similares funcionen bien a la hora de retirarlas de la pieza.
El resto de valores no los he tocado.