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FresadoraCNC casera en perfileria
#21
fmalpartida escribió:Tiene una pinta estupenda!!! Genial la estructura.


Tengo que poner las novedades en el post del foro de arduino, pero como saque las fotos con el roto2, por si hay gente en ese foro que le moleste no las subi, asi que en cuanto saque la camara de nuevo, hare nuevas capturas y actualizare ahi tambien :mrgreen:
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#22
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#23
Ya tengo casi todo preparado para el montaje del eje Z en prototipo. Este finde me cortaran la varilla lisa y el lunes espero poder ponerme. Tengo ya pensado la forma de proceder.

Estos dias si me da tiempo, hare unas piezas a modo de plantilla para poder hacer los agujeros exactos, y este proceso sera el que marque el exito o el desastre, pues con la cantidad de taladros, es facil equivocarse y siendo que posteriormente tengo que pasar a realizar las piezas en aluminio, no puedo permitirme ningun error.

A la semana que viene terminare de concretar las medidas de las piezas de aluminio y las comprare, asi que supongo que sera pronto esa semana para su montaje, calculo que en la proxima ya las tendre, asi que podre trabajar sobre ellas y realizar el montaje.
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#24
Varillas para el eje Z cortadas de 220 mm, espero sacar un recorrido de 100mm aunque me va a sobrar un poco, tendre una altura maxima algo inferior a esta medida, sobre los 70-80mm.
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#25
Prueba de platilla realizada y con el visto bueno, mañana fabricacion de la plantilla real para los rodamientos lineales del eje X.
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#26
Fotos fotos, aquí queremos fotos de cómo te lo vas montando.
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#27
Mañana intentare poner fotos, que ahora esta y estoy to guarro
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#28
Estoy haciendo el ultimo repaso de las piezas de aluminio a pedir, para llamar mañana Sonrisa
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#29
Bueno, plantilla hecha, y medio probada, me falta tornilleria que a ver si la puedo comprar mañana que me pilla de camino en mi ruta de tareas. De momento alguna probatina hecha con una pieza en madera para ver resultados y si me serviria la plantilla o no, creo que me va a ir bien, pero mañana lo comprobare del todo ajustando los 16 tornillos. No subo fotos, no hay gran cosa que mostrar, espero poder hacerlo mañana.
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#30
Comprada gran parte de la tornilleria que voy a necesitar y un poco mas para que me sobre. Tambien tengo ya 2 varillas roscadas de 1m de largo y diametro 10mm y ya me he puesto en contacto con broncesval para la compra de pletinas en aluminio.

Pd: Os adjuntare el coste para que tengais una referencia.
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#31
Ya tengo toda la pieza con sus 16 tornillos puestos, y bien al 99%, hay un patin que si le apreto los tornillos como los otros se debe quedar ligeramente desalineado y no se mueve el conjunto con tanta suavidad, asi que tendre que hacer uno o dos de su bloque de cuatro agujeros unas decimas mas anchos. Cuando haga la pieza de aluminio vere comolo hago, tengo una broca 5 decimas mas que la metrica de los tornillos, asi que no tengo problema, luego quedara la pieza bien fijada. El resto de patines perfectos.
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#32
Acabo de ver, que la misma plantilla hecha para el eje X, me servira para el Y. Como ahi ira seguro una pieza de madera, de tener que rectificar, lo tendre facil.

La base seran 2 piezas en madera DM, una primera de 16mm donde iran todos los tornillos de fijacion a los patines. Sobre esta hare el rectificado y algun recorte o lijado basto para que no tope con ninguna pieza que tenga por debajo como las escuadras que hay en cada esquina. Sobre esta ira otra pieza en DM de 16mm. Sobre esta pieza ira una matriz de agujeros en los cuales metere casquillos roscados, estos iran ligeramente lijados pues tienen una medida de 16,1mm y esa decima de mas, molesta muchisimo.

Porque no hago una pieza de 10mm o 15mm, con sus correspondientes agujeros y posteriormente roscarlos? Dado que trabajo con fresas de muy poco diametro, prefiero dañar la base de trabajo que perder una fresa. La base lleva trabajo por la cantidad de taladros que hay que hacerle pero nada mas.
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#33
Pongo alguna fotillo, nada nuevo.

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Aqui podeis ver la actual, esta un poco guarra porque estoy trabajando con ella y hasta dentro de un rato no limpiare. Y la de perfileria sera la sucesora, esta que tengo actualmente la guardare. Me dara pena, han sido muuuuchas horas de una relacion amor-odio al principio y luego tirando amor pero con alguna fechoria Confundidois1: Confundidois1:

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#34
Una imagen vale mas que mil palabras... jajaj
Va cogiendo muy buena pinta Guiño Cuanto llevas ya gastado +/- ?
Código:
try {
   live();
}
catch (BestMoments) {
MessageBox.Show(Happy)
}

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#35
No cambia ni nada el tema..

P.D.: Descartas intentar adaptarla para láser también¿?
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#36
jukillo escribió:No cambia ni nada el tema..

P.D.: Descartas intentar adaptarla para láser también¿?

No, para nada. Hare adaptacion para impresion 3d y para laser, pero la base es una fresadora, y su funcionamiento continuo sera como tal. Lo que hare sera retirar la multiherramienta y añadir el bloque extrusor o el bloque laser, pero sera todo un conjunto con sus piezas extra para hacer la adaptacion casi plug and play
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#37
igargi escribió:Una imagen vale mas que mil palabras... jajaj
Va cogiendo muy buena pinta Guiño Cuanto llevas ya gastado +/- ?


Bufff, hoy en la tornilleria sin comprar todo lo necesario 35e, me quedara algun tornillo mas pero no lo sabre hasta el momento. Por el momento llevo 200e solo en el material de la maquina, sin incluir gasto extra para herramientas o cosas asi. Me queda el pago de las piezas de aluminio que no lo se aun, los casquillos que seran 20-30e, las 2 piezas de madera que seran 10e y detalles finales de montaje como por ejemplo la estructura para los motores, una fresa para rectificar la base y espero que poco mas, muy poco. Se va a quedar por unos 300e. Sin contar con la electronica, multiherramienta+fresas y accesorios, motores que los pasare de mi actual maquina a la nueva. Este pack que reutilizo son facilmente... 240 sin contar con accesorios.

Me faltara hacer una pequeña caja para intentar insonorizar un poco.

Total, que la maquina sale por unos 500-550e funcionando.
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#38
Tiene una pinta estupenda, no me había dado cuenta de este post hasta hoy... que estoy embobao :roll:
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#39
Y espera, que aun queda mucho. Estoy esperando el presupuesto y detalles de pago para las piezas de aluminio. Ando metido en otras cosas y no he avanzado nada, pese a que podia haber hecho alguna cosa mas, pero no puedo hacer 2 cosas a la vez.

Mirando alguna cosa, creo que la operacion de rectificado va a ser minima o quizas inexistente, todo dependera de como afine en el montaje final, pues tengo que desmotar media maquina para hacer unos agujeros a los perfiles que soportan el eje X y el Z para fijarlos mejor.
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#40
Estoy con la pieza a la que iran fijados los rodamientos lineales de la base de trabajo. Al final no usare la plantilla del eje X, pues la separacion sera diferente. Utilizare la plantilla que tengo en el eje X, pero no sera la definitiva, cuando tenga todo funcionando, hare una mas grande y volvere hacer esta pieza de nuevo. No me afectara al resto, pues solo cambiara la separacion entre las varillas lisas.
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