Nueva maquina frasadora CNC en fase de prototipado. Empieza a tomar forma el proyecto que lleva idea de construir una maquina de mesa, no pretende ser una gran maquina para grandes piezas, si no algo de escritorio que permita realizar una gran cantidad de piezas, que sea precisa y robusta, con el fin de cubrir en gran parte las necesidades de un maker que pueda tener en su día a día. Para casos de piezas grandes, donde el espacio que tenemos diponible para alojar nuestras herramientas es pequeño, lo mejor es tirar de empresas de corte. No obstante, situaciones asi seran muy escasa (bueno, depende cuales sean los diseños de cada uno), pero digamos que inicialmente con este tamaño se cubre gran parte de las necesidades. Desde aplicaciones de precisión como puede ser la fabricación de una PCB, hasta el mecanizado de piezas de aluminio o incluso materiales algo mas duros que el aluminio (aunque no recomendable, pero siempre se puede trabajar a baja velocidad para no forzar el chasis).








Galeria donde subire todas las fotos, que ire colgando en este post: https://imgur.com/a/MQ4di

Vamos a lo interesante, la maquina que voy a montar tendra las siguientes características:

- Dimensiones totales de la maquina: 610mm de ancho, 520mm de fondo, 470mm de alto. Estas son las dimensiones máximas de la maquina. Su caja de aislamiento será ligeramente mas grande en suis 3 ejes.
- Chasis tipo mantis, es decir, de mesa de trabajo movil.
- Area útil teorica: Eje X: 400mm, Eje Y: 240mm, Eje Z: 120mm. **Pendiente de validar.
- Guias MGN15 en sus 3 ejes.
- Husillo a bolas SFU1604 en ejes X e Y. Husillo TR8 en eje Z.
- Chasis construido en su totalidad por piezas de aluminio y perfil. Piezas principales en 6mm y 10mm. 
- Motores Nema23 para ejes X, Y. Para el eje Z Nema17.
- Inicialmente diseñado para colocar un spindle de 65mm de diametro (en mi caso, una Makita RT700C). Aqui aun estamos a tiempo de añadir compatibilidad con algun soporte mas.

Electronica & Software:

Este tema queda bajo el criterio de cada uno, yo voy a montarle lo siguiente. Os invito a que compartais vuestras preferencias, software usado, hardware, etc para hacer recopilatorio:
- Controladora: XHC MK4-V Mach3 USB CNC de 4 ejes de Control de movimiento de placa de 2 MHz
- Drivers JK1545 alimentados a 24v.
- Software de control: Mach 3

- Software Open source:
BCNC (para controlar la maquina con un firm GRBL. Este soft puede correr en una Raspberry PI): https://github.com/vlachoudis/bCNC
CNCJS (A web-based interface for CNC milling controller running Grbl, Smoothieware, or TinyG. It runs on an Raspberry Pi or a laptop computer that you have Node.js installed): https://cnc.js.org/

Trucos, consejos, procesos:

- Video sobre como desmontar, limpiar y volver a ensamblar los patines de las guiias lineasles MGN. El patin tiene que deslizarse muy suave por la guia, si no tocara limpiarlo: https://www.youtube.com/watch?v=c53sa46C1qQ
- Montaje de los husillos SFU1605 + BK/BF 10: https://www.youtube.com/watch?v=Ce0f6XiArZM ** Puede ser que cueste meter los BK/BF en los extremos del husillo, en el video sale como se puede pasar una lija muy finita para permitir que entre. Yo lo que he hecho es algo similar, tirar de lija muy fina y luego del teladro para hacer girar el husillo, asi en unos minutos se tiene listo y entrar las piezas perfectamente.
- Squaring block: Explicación de como hacer esta tecnica: https://youtu.be/tW8HNAlUXxU
- Cubo a 90º, similar el video del enlace superior: https://www.youtube.com/watch?v=phYK78LrCWg&t=1s
- Fijar piezas en la CNC sin usar mordazas, usando pegamento: https://youtu.be/efj_RmKkePo
- Mecanizar aliminio en cnc, consejos: https://www.youtube.com/watch?v=qGDr7s1cgR8&feature=youtu.be
- Canal sobre mejoras, trucos, procesos: https://www.youtube.com/channel/UCEQg0CS...1VzyBbVbrQ
- Poner a escuadra el eje X,Y: https://youtu.be/lU0iZKajpoo
- Si has perdido el 0 una vez iniciado el trabajo, trucos: https://youtu.be/7yAEXM-rq1E
- Grapas de sujeción lateral: https://youtu.be/IR2p9ceg1bw
- Parada y resumen en Mach 3 - https://youtu.be/x6gvNP2paCo
- Uso y ajuste de un 4º eje en Mach 3 - https://youtu.be/nYm2pVXMVSc
- Diferentes tipos de fresas - https://youtu.be/Y9Qi29WqOCs
- Mesa de vacio Open Source DIY: https://hackaday.io/project/166349-diy-vacuum-table-for-cnc-machines?utm_campaign=meetedgar&utm_medium=social&utm_source=meetedgar.com
- Tutoriales en español de ArtCam [youtube]: https://youtu.be/e4LHnMGKSRw


Accesorios:

- Aspirador ciclonico DIY: https://www.youtube.com/watch?v=uae6YvnQtjs
- Mordazas para la mesa de la CNC: https://www.youtube.com/watch?v=9UGY8iJH_aY

Linea de progreso:

- Actualmente el estado actual es de preparación de las piezas que componen el conjnto para llegar y montar en unos días. Queda mucho trabajo por delante, pero la fase de construcción esta ya en marcha.

- Posteriormente, identificar areas de mejora y corrección de fallos para pasar a fase de pruebas. Os ire detallando el estado conforme tenga novedades.

- Tras probar la maquina y dejar el diseño cerrado. Hare el diseño de la caja de aislamiento, que no sera nada del otro mundo. Muy básica y con la idea de que el coste sea el minimo posible.

- Recopilar toda la info de montaje, accesorios, tutos, fresas, etc. Os invito a que compartais y hagais aportes para tenerlos todos aqui localizados.

Tirada inicial:

La idea es ver si con una tirada de mínimo 10 unidades os encaja en el presupuesto y se puede realizar. Dado que pueden existir multitud de variaciones en cuanto a drivers, electronica, spindle, etc. solo tengo pensado hacer el paquete del chasis. Para todo lo demas, colocare los enlaces de las diferentes partes que he ido comprando, asi queda a gusto de cada uno tener la maquina con las preferencias individuales. Accesorios y partes similares también quedaran recopilados para todos. Si conoceis gente que puede estar interesado en montarse alguna CNC pero no tiene herramientas para su construcción, esto podría serle de interes.

Nota: Se va comentando a lo largo del hilo los progresos relacionados con la maquina.

Reservado!

Reservado!!

Ya se va terminando la fase de taladrar y roscar, y he podido presentar un poco la forma básica de la maquina. Os dejo unas fotillos:





Y aquí como será la mesa de trabajo:


llevo en mente cambiar las cartelas por unas de mayor espesor y algo mas grandes, que me he quedao corto en el diseño. Por lo demás, todo pinta bien

Hoy no hay muchas novedades para mostrar, ha sido mas bien una tarde de corregir algún fallo de diseño en las piezas y corregir también este fallo en los diseños. Si que he hecho una de las 3 piezas que componen la mesa de trabajo, que no tenia muy claro como hacerlo, pero creo que he dado con la forma mas ideal. Os dejo foto de como queda una de las piezas.



Y esto es todo. Recordar que si tenéis sugerencias, este es buen momento para comentarlas.

Saludos,

Añadida sección para trucos o similares:

- Video sobre como desmontar, limpiar y volver a ensamblar los patines de las guiias lineasles MGN. El patin tiene que deslizarse muy suave por la guia, si no tocara limpiarlo: https://www.youtube.com/watch?v=c53sa46C1qQ

Hoy no hay avances en la maquina pero si que os pongo este accesorio para el aspirador. Se trata de montar un aspirador ciclonico. Os dejo enlace al video donde se monta y en la descripcion estan todos los enlaces de compra. Sale por unos 30€. Solo comentar que en el video el mozo usa 2 recipientes para guardar las virutas/polvo ademas del aspirador, pero realmente no es necesario; con solo el recipiente donde va el ciclon y la bolsa del aspirado, es suficiente.

Entre ayery hoy este es el resumen de avances. He terminado de preparar la base de trabajo de la maquina y he empezado el montaje de la maquina. Guias y husillo del eje Y. Os dejo unas imagenes y en la galeria encontrareis algunas mas. 

Os dejo este video donde se explica como hacer un bloque a escuadra.


Y otro video sobre como hacer unasmordazas para la mesa de la CNC, Creo que me hare unas de estas :

Software de control CNC opensource:

BCNC (para controlar la maquina con un firm GRBL. Este soft puede correr en una Raspberry PI): https://github.com/vlachoudis/bCNC
CNCJS (A web-based interface for CNC milling controller running Grbl, Smoothieware, or TinyG. It runs on an Raspberry Pi or a laptop computer that you have Node.js installed): https://cnc.js.org/

Y los avances de hoy... terminar de montar el eje Y y hacer el ajuste Algunas fotos:





Mañana tocara empezar con el eje Y.

Las novedades de hoy... encontrar que me cole al comprar el husillo del eje X, me cole con la longitud y lo he tenido que volver a comprar (asi que me sobra un husillo, si alguien lo quiere es un SFU1605 de 500mm de longitud). Aun asi, he montado el que compre mal, de forma provisional y cuando reciba el correcto, lo cambiare. Os dejo unas fotillos como siempre:

Te esta quedando la maquina con una pinta impresionante, viendo la ultima foto, voy a hacer un pequeño offtopic, por lo que veo este tipo de guias se pueden colocar en todas las direcciones, si a la hora de diseñar algo las pudieras colocar horizontales sobre el perfil como tienes en el eje y o a un lado que quedaran laterales como las tienes en el eje x, crees que daria igual su colocacion ¿o si es posible es mejor ponerlas horizontales?, como en tu eje y.

Si te estoy entendiendo bien, quieres decir de poner las guias del X en la parte superior e inferior del perfil? Tambien es una solucion valida, pero mas engorrosa de hacer ya que necesitas una L para anclar la pletina del carro. Si se pudiera hacer una pieza maciza (mecanizada) seria muy viable. Hay que tener en cuenta que luego hay que ajustar todo. Hay maquinas que lo montan asi. Tambien de esa forma logras hacer el carro un poquito mas pequeño. Es perfectamente viable, cual es mejor? No sabria decirte, la solución que he usado es la mas sencilla y comun.

Saludos

hola esta quedando una chulada ya te queda poco para para arrancar viruta, una duda me imagino que ya lo habras tenido en cuenta, pero al montar el motor del eje
y por fuera en lugar de interior no se ganaria algo mas de recorrido del eje y
saludos

Si, y se puede hacer sin problema, estan hechos todos los agujeros necesarios. Pero en mi espacio no me cabe y lo he tenido que hacer asi. Pero se puede hacer como dices y ganar un poco mas. Habria que poner un husillo mas largo.

En el día de ayer toco reducir el espesor de las piezas que unen el housing de la tuerca del husillo a la pletina del eje X e Y. Dado que esas piezas tienen 5,11mm y el diseño esta hecho como si fueran de 5mm. El objetivo es darle un poco mas de suavidad al eje en sus extremos, que es donde mas se nota.

Pasamos las piezas por la CNC, os dejo un video de este tip sobre como fijar las piezas a la maquina sin usar mordazas. En mi caso, como no tenia una parte de las que se necesitan, he usado cinta de doble cara y luego lo he acabado de asegurar con las otras garras.


Mientras, tocaba preparar un poco como iba a ser el eje Z, aqui los diferentes elementos que lo componen:


Y esta seria la presentación del eje. Estoy a la espera del housing para la tuerca del husillo del eje Z, asi que mientras tanto no puedo acabar de montarlo. No obstante, asi se puede ver un poco si la pletina tiene algun error:


Como ultimo, os pongo una foto de la controladora y el driver.

Este es el video del tip para fijar piezas con pegamento

Para ser Domingo vamos con un rato relajao. Hoy tocaba darle vida a la estructura montada!!! He subido unos segundos a Twitter, os pongo el enlace a ver si lo podéis ver. La maquina esta viva!!!

https://twitter.com/Grafisoft_ES/status/...1219049473

Como hoy no toca fotos de la maquina ya que no hay novedades, pues un video sobre consejos para mecanizar aluminio.