Buenas,
Escribo para contaros mi experiencia con la extrusión directa y los 3mm de filamento,
Si no os apetece leerlo todo, os pongo mi resumen: ‘mi gozo en un pozo’ no he podido hacerlo andar. El motor no tiene suficiente torque o fuerza para extruir.
En el mundillo de la impresión 3d, uno de mis objetivos es el de poder imprimir cualquier figura, independientemente de si tiene voladizos o no, para ello, muchas veces hace falta un soporte para que la pieza se vaya asentando, y tampoco quiero que al retirar el soporte me deje marcas por lo que no me suele gustar utilizar como soporte el mismo material del que está hecha la figura. Es por ello que estoy evolucionando mi i3 a un modelo con doble extrusor.
Cuando monté la i3, la monté tal y como la montamos todos, con la extrusión indirecta (es decir, el motor no empuja directamente el filamento, sino que el motor mueve un engranaje y éste mueve el filamento a través de un tornillo con muesca), en ese momento no sabía de la importancia que tendría el diámetro del filamento, me daba igual arre que so, es decir, 3mm que 1.75mm, pero luego al investigar sobre añadir un segundo extrusor, empecé a leer en varios sitios que los 3mm daban problemas a la hora de extruir, no me lo quería creer, y seguí para adelante, pensando que el motor nema 17 de 70oz y 48 N por cm tenía suficiente fuerza, para ello, elegí un modelo de thingiverse (
http://www.thingiverse.com/) que fue este: Direct-drive hinged extruder for E3D/J-Head hot-end (Prusa i3) (
http://www.thingiverse.com/thing:147705) y vi que tenía un remix para los 3mm (
http://www.thingiverse.com/thing:148358).
En los comentarios ya pone que no se sabe si funciona para 3mm o no, bueno, ya os digo yo que no, lo siguiente que voy a hacer es postearlo en thingiverse y contar tb mi experiencia. Que esto que escribo es mi experiencia, que yo no he sido capaz vamos con los elementos que tengo de hacerlo andar, que coincide con la gran mayoría de la gente, que si alguno lo habéis conseguido u os animáis y lo conseguís os invito a unas cañas y cambiamos impresiones, ;-)
Continué y compré 2 extrusores e3d para 3mm (
http://e3d-online.com/E3D-V5-3mm-Direct-...tal-HotEnd) y unos tornillos de métrica 3 de 60mm de largo (ya que los motores nema17 que tengo son de 48mm de largo y van acoplados al eje x) (
http://cgi.ebay.es/ws/eBayISAPI.dll?View...0113469695), eso sí, los pagué a doblón cada uno.
Imprimí las piezas del modelo, ya vi que las piezas tampoco están muy bien diseñadas, se nota que no han ido más allá de un sw de modelado, tuve que limar bastante algunos sitios, por ejemplo donde va el prisionero o tornillo que sujeta el mk8 al eje del motor y el plástico que acompaña al rodamiento, también al apretar el tornillo para que el filamento se mueva, pinzaba con el propio filamento, de eso, tardé en darme cuenta, pero bueno, una brida y ok.
Lo siguiente fue cambiar los pasos del motor para extruir 1 mm de filamento, monté el extrusor e imprimí mi cubo (o moneda) de calibración, fue un auténtico éxito, como era sólido, con poca altura y sin retracción fue como la seda, sí que el motor patino unas 5 veces o así pero la pieza quedo de lujo. Podéis ver un trocín en el video (
http://www.youtube.com/watch?v=rm-zbx0ykuM).
Pero la decepción ha llegado en el momento en el que me he puesto a imprimir piezas que me hacían falta para un robot sigue líneas que estoy construyendo, el motor no para de patinar y las piezas impresas dejan mucho que desear (
https://www.youtube.com/watch?v=12-SnBzEdfU). Para descartar errores en cualquier otro componente he vuelto a poner la extrusión indirecta y va como la seda (
https://www.youtube.com/watch?v=bsUtV6UF3MM)
He impreso otros modelos de thingiverse pero sin éxito, casi todos tienen 0 makes, algunos utilizan rodamientos raros, a otros, no les veo la lógica de funcionamiento…
Me da rabia ya que tengo un amigo que tiene una printrbot con mismo extrusor e3d, motor nema 17 de menor torque y 3mm de filamento y le va de perlas en extrusión directa, además veo impresoras comerciales que también lo utilizan sin pega.
No sé si alguien ha podido conseguirlo con la i3 para los 3mm,
veo 3 opciones:
• Seguir en filamento de 3mm y cambiar motor nema 17 por nema 23 incluyendo driver de ramps. Pero el motor tiene diferentes medidas, más peso, rediseño de piezas para que encajen. Muchas pegas.
• Pasar a 1.75mm de filamento, comprar extrusor de 1.75mm y plástico. Más gasto, duplicar filamento…
• Intentarlo con algún modelo doble pero de extrusión indirecta. Alguna recomendación?
Ya os iré contando mis aventuras/desventuras sobre estos menesteres, jeje. Por lo menos me lo paso bien.
Un saludo :-)