15-06-2015, 04:31 PM
Hola,
os presento el proyecto en el que llevo varios meses trabajando.
No está terminado, pero si en estado muy avanzado. He preferido esperar para publicar y hacerlo cuando el proyecto ya es algo palpable.
Aurora MINIFAB es un centro de fabricación. Partiendo de una impresora 3D estoy desarrollando una máquina que pueda extruir plástico, fresas materiales blandos y grabar con laser. La idea es tener un pequeño centro de fabricación todo en uno.
El sistema mecánico ha sido desarrollado desde cero. Quería algo que no se venciera con facilidad, por lo que la estructura externa es de perfileria de aluminio en 30mm. El core XY es doble, todo en varilla de 8mm con un bloque central que hace las veces de soporte herramienta. El bloque central aloja el extrusor, la fresadora, el láser.... permitiéndonos trabajar en el con facilidad, desmontándolo de la máquina y pudiendo manipularlo cómodamente. Otra de las ventajas es poder intercambiar hotends de distintos calibres o nozzles (ej, 0,4 o 0,8 del vulcano) en un par de minutos.
La simetría era un punto importante en los movimientos del core. No quería motores colgando en un eje que me pudieran alterar el equilibrio del sistema, por lo que todo lo móvil está equilibrado.
El Z se mueve con 2 motores cuyos ejes son directamente varillas de 8mm. Las esquinas se soportan por 4 varillas de 12mm. En total 6 puntos de reparto de la carga. No me gustan las bandejas colgantes sujetas sólo por uno de los lados, al final se terminan venciendo.
La araña central se desmonta para cambiar de cama caliente a martir. En estas fotos estoy con las pruebas de CNC por lo que lo que veis es el mártir de DMF de 10mm. Los primeros fresados los haré con Dremel. En el alojamiento diponible podemos meter también motores de unos 400W de fresadora. El diodo láser que usaré será de entre 3 y 5 W.
Las medidas son de unos 470 mm en X, 260 en Y y unos 200 en Z.
La electrónica he querido que sea de la tierra. Monta una SAV MKI con display. La fuente será de 30A y la propia máquina contará en la zona trasera con interruptores y enchufes suficientes para alimentar los dispositivos de 220v que usemos (fresa).
Ahora mismo en las fotos se ve con DMF montada abajo. Esta estructura es de pruebas, la definitiva será Acero al carbono de 5mm cortado láser.
Externamente estará panelada con Metacrilato, quedando cerrada para mantener calor. El cierre frontal será de filtro protector para el láser.
Para la impresión 3D, el control de la cama se hará con Relé de estado solido de 40A.
Estoy muy agradecido a Fablab Sevilla por el apoyo que me está dando con el corte de DMF e ideas de desarrollo.
Espero que os guste!
Saludos
os presento el proyecto en el que llevo varios meses trabajando.
No está terminado, pero si en estado muy avanzado. He preferido esperar para publicar y hacerlo cuando el proyecto ya es algo palpable.
Aurora MINIFAB es un centro de fabricación. Partiendo de una impresora 3D estoy desarrollando una máquina que pueda extruir plástico, fresas materiales blandos y grabar con laser. La idea es tener un pequeño centro de fabricación todo en uno.
El sistema mecánico ha sido desarrollado desde cero. Quería algo que no se venciera con facilidad, por lo que la estructura externa es de perfileria de aluminio en 30mm. El core XY es doble, todo en varilla de 8mm con un bloque central que hace las veces de soporte herramienta. El bloque central aloja el extrusor, la fresadora, el láser.... permitiéndonos trabajar en el con facilidad, desmontándolo de la máquina y pudiendo manipularlo cómodamente. Otra de las ventajas es poder intercambiar hotends de distintos calibres o nozzles (ej, 0,4 o 0,8 del vulcano) en un par de minutos.
La simetría era un punto importante en los movimientos del core. No quería motores colgando en un eje que me pudieran alterar el equilibrio del sistema, por lo que todo lo móvil está equilibrado.
El Z se mueve con 2 motores cuyos ejes son directamente varillas de 8mm. Las esquinas se soportan por 4 varillas de 12mm. En total 6 puntos de reparto de la carga. No me gustan las bandejas colgantes sujetas sólo por uno de los lados, al final se terminan venciendo.
La araña central se desmonta para cambiar de cama caliente a martir. En estas fotos estoy con las pruebas de CNC por lo que lo que veis es el mártir de DMF de 10mm. Los primeros fresados los haré con Dremel. En el alojamiento diponible podemos meter también motores de unos 400W de fresadora. El diodo láser que usaré será de entre 3 y 5 W.
Las medidas son de unos 470 mm en X, 260 en Y y unos 200 en Z.
La electrónica he querido que sea de la tierra. Monta una SAV MKI con display. La fuente será de 30A y la propia máquina contará en la zona trasera con interruptores y enchufes suficientes para alimentar los dispositivos de 220v que usemos (fresa).
Ahora mismo en las fotos se ve con DMF montada abajo. Esta estructura es de pruebas, la definitiva será Acero al carbono de 5mm cortado láser.
Externamente estará panelada con Metacrilato, quedando cerrada para mantener calor. El cierre frontal será de filtro protector para el láser.
Para la impresión 3D, el control de la cama se hará con Relé de estado solido de 40A.
Estoy muy agradecido a Fablab Sevilla por el apoyo que me está dando con el corte de DMF e ideas de desarrollo.
Espero que os guste!
Saludos