Ayer me tope por youtube con un canal de un tipo que esta mobtando una cnc estilo OX, pero consoluciones y problemas perfectamente extrapolables a cualquier tipo de chasis, ya que monta guias en vez de ruedas. Si estais en fase de diseño/actualización podreis ver los problemas y como los intenta solucionar. Hay diferentes procesos para comprobar holguras y medidas, etc. Son 30 y pico videos que merece la pena revisar, sobre todo los de montaje que estan por el numero 30 y alrededores.
https://www.youtube.com/channel/UCEQg0CS...1VzyBbVbrQ
19-04-2019, 12:04 PM
(Última modificación: 19-04-2019, 12:14 PM por Merenat.)
Una duda tonta, se podría colgar de la pared y que trabaje en vertical para que la viruta caiga para abajo?
Gran post.
Yo tengo esta pieza para hacer el ciclonico y de fabula. Creo que es más barato que el que pones pero estoy fuera y sin cobertura para ver todo el hilo bien.
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Y esté que va empotrado.
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Desde Rantamplan
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Pues si que se podria anclar a la pared, aunque la maquina pesa lo suyo. Igual es mejor meter el aspirador.
Los enlaces son de aliexpress?
Tremendo bicharraca te estás montando colega
(19-04-2019, 12:04 PM)Merenat escribió: Una duda tonta, se podría colgar de la pared y que trabaje en vertical para que la viruta caiga para abajo?
Gran post.
Yo tengo esta pieza para hacer el ciclonico y de fabula. Creo que es más barato que el que pones pero estoy fuera y sin cobertura para ver todo el hilo bien.
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Esto es para que conectemos la aspiradora al ciclon ese, lo dejemos por fuera y luego hacia la maquina le metamos la manguera desde el otro agujero que sale no?, si es así.... no es más fácil meter el tubo de aspiradora? (Hablo desde el desconocimiento)
Al final queda un buen bicho si.
El ciclon es para quitar las virutas, para que no lleguen a la bolsa del aspirador y la rompa. Aunque al final a la bolsa llega muy poco, ya que casi todo lo que se aspira lo separa el ciclon
19-04-2019, 08:20 PM
(Última modificación: 19-04-2019, 08:47 PM por Merenat.)
Si, son de aliexpres. en cualquiera de las otras pág similares lo encontrareis seguramente.
Buscad Cyclonic collector donde queraís, no participo en eso de ganar compartiendo enlaces.
Se usa montandolo en la tapa de un cubo o bidón. Hace de filtro y al aspirador normal no le llega nada. todo se queda en el bidón y se vacía muy fácil.
Para que te hagas una idea, en el curro usamos un filtro personal para aire respirable de 3M capaz de separar el aire frio del caliente con ese sistema.
Llega a bajar unos 7ºC la temperatura del aire.
Pongo el enlace separado a ver si no se corta
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Que sentido tiene separar el aire caliente? Lo usais para enviar fuera el aire caliente?
Si.
Es un equipo de respiración, cuando el ambiente se pone a 30°C que el aire que te entra para respirar esté fresquito se agradece. Busca 3m versaflo v-100 si quieres más info.
Pero lo curioso es eso, hace ciclon dentro del tubo y separa el aire frio del caliente porque hay diferencia de peso entre ellos. Se ajusta el frio que saca cerrando más o menos el escape del caliente. Gastas algo más de aire pero se aprovecha mejor. Respirar aire caliente cansa mucho.
Aún así hay otra versión que calienta el aire que se respira.
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Noconocia esto, buscare mas info, gracias
Como buscar el 0 tras empezar un trabajo y tener alguna parada no prevista:
Os dejo unos videos interesantes:
Os dejo unos juguetitos para ajustar la maquina que me han llegado hoy:
Y de paso os dejo como queda el housing del eje Z. Doble tuerca para reducir al maximo posible el backslash de los husillos tipo T8, que con una tuerca son inviables de usar.
Hoy he seguido con el montaje y ya esta todo listo para empezar a ajustar . Tengo en correos el husillo nuevo que pedi, ya me lo podian haber entregado hoy y lo habria montado. Me tocara desmontar otra vez todo el eje Z. No obstante, ahora al ajustar se vera si tengo que hacer algun cambio, lo cual aprovecharia para hacer modificaciones. A ver si me da tiempo este finde de ponerla en marcha.
Aqui unos agujeros roscados para añadir algun accesorio si fuera necesario.
Como ultima observación, la pletina donde va el soporte de la Makita flexa al hacer un poco de fuerza, asi que tocara cambiarla y hacerla en 10mm de espesor. Los 6mm de la actual no son suficientes.
Os dejo las ultimas novedades, ya estamos arrancando viruta!! Y la maquina queda asi:
Hay que tener cuidado con estos spindles que tienen tanta potencia y las fresas de un diametro ya considerable. Toca hacer unas ranuras a las abrazaderas para un agarre mejor. Se lo hecho con la nueva maquina para ver como va, aunque trabajando muy despacio pues desconozco los limites.
También me ha llegado el husillo mas largo, que inicialmente el que tengo lo compre mal. Asi que en los proximos días toca desmotar el eje Z entero y colocar el nuevo husillo. Aprovecho para hacer ahora unos ajustes y ver si necesito hacer alguna modificación para en el momento de desmontar, poder hacerla. Ya tengo identificadas 2 zonas de mejora. Las cartelas las tengo que hacer en 10mm de espesor y la siguiente es pasar la pletina que soporta la Makita a 10mm. Los 6mm de ahora, aunque parezca que no, flexa!
Y como ultioma cosa, llegaron también las pinzas para fresas de 3,175mm y 4mm.
Para terminar, un micro video de como suena la maquina acariciando el aluminio.
https://twitter.com/Grafisoft_ES/status/...2198330369
Y esto es todo, que no es poco!
Uso y configuración de un 4º eje en Mach 3
Una forma muy sencilla de ver como teneis de nivelada la base de trabajo respecto del eje X es fijando de forma cuidadosa un calibre al eje Z. En mi caso, sin hacer ningun ajuste en este area, me he encontrado con un desnivel de 0,54mm. Es decir, mi eje X esta ligeramente torcido. Respecto al eje Y, tengo 3 zonas diferenciadas por los 3 perfiles 16016 que forman la base. En una tengo 2 centesimas, en la siguiente tengo 3 centesimas y en la tercera tengo 7 centesimas. Este es asumible y aceptable en los dos primeros casos. En el tercero no tanto. Antes de liarnos a rectificar la base, lo cual se deja para ultimo lugar, intentaremos nivelar el eje X. Aprovechando el cambio del husillo. A veces es importante esperar y asi evitarnos estar montando y desmontando mas veces de las necesarias.
Os pongo un video sobre como flexa la pletina que soporta el anclaje de la makita. Este es el peor caso, la fuerza aplicada en el punto mas extremo. Por esto tocara cambiar el espesor de esta pieza.
https://twitter.com/Grafisoft_ES/status/...1702488064
Sin grandes avances por falta de tiempo, elhe edtado ajustando el eje Z. Digamos que es la parte mas compleja de ajustar por falta de herramientas adecuadas. A ver finalmente con que error queda. No lo he terminado del todo. Espero poder acabar este finde y ponerme con las pruebas. Como ultimo paso de ajuste, quedara ver el puente. Ya queda menos!
Video sobre conceptos básicos sobre varios tipos de fresas.
Primeras pruebas de corte sobre madera hechas. Pinta muy bien, 3 centesimas de error que pueden ser de la fresa. Tambien primeros encontronazos conmel soft Mach3, cuanto por aprender ufff. Vamos por ello!
Con un angel en un hombro y un demonio en el otro me tienes.
En realidad no la necesito para nada y si algo me hiciera falta me saldría más barato encargarlo. Pero...
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