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Proyecto Fresadora CNC
#21
grafisoft escribió:Que mala suerte, prueba a pulirla simplemente, igual sacas el brillo.

Sobre el mensaje de motedis... es mensaje traducido, el original puede tener otro sentido.

Lo de cerrar la cuenta, que no va a retrabajar por mi y buscar otro proveedor... aunque sea traducido queda clarito, jeje

Sabes algun metodo para pulirlas?
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#22
grafisoft escribió:Metes una tuerca especial, no hay que roscar nada (aunque es otra opcion de union).

y la tuerca especial tambien te la venden en el mismo sitio, no? o como se haria exactamente?
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#23
Hola!!

Aunque hace exactamente dos meses que postee, no quiere decir que haya estado parado todo este tiempo. Poco a poco he ido construyendo mi CNC.

Comencé haciendo una mesa fuerte, acorde al peso que va a soportar y con las dimensiones oportunas.

[Imagen: fL4cxUF.jpg]
[Imagen: 0UJWEYJ.jpg]

En los post siguientes podréis verla como quedo terminada
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#24
Una vez acabada la mesa, comencé a montar la fresadora. Empezando por hacer las roscas a los perfiles de aluminio con los machos
[Imagen: P93TQLx.jpg]

[Imagen: 8Du8nqK.jpg]

Una vez que estaban hechos los machos armé la base
[Imagen: RgyiqY2.jpg]

[Imagen: QFyNR1d.jpg]

[Imagen: BFj3Cnl.jpg]

Un detalle de la unión del frontal y trasera de la base´, por la parte exterior, con los largueros

[Imagen: EZzPb4V.jpg]

Y otro detalle de las esquinas, con las patas pontadas
[Imagen: sjfwUJd.jpg]
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#25
Aunque compré el aluminio para hacer toda la fresadora, decidí hacer los ejes Z e Y en MDF de 19mm, ya que con las herramientas de las que dispongo no me fio de mecanizar el aluminio. Una vez este armada, mecanizaré el aluminio con la propia CNC, al igual que hizo Argarrobo.

Todas las piezas las hice a partir de plantillas impresas.

Los laterales del eje Y, una vez cortados del MDF de 20x50 cms.
[Imagen: VpyzfSj.jpg]

Y un detalle de la plantila

[Imagen: HWC7sCX.jpg]

[Imagen: P1iNia7.jpg]

[Imagen: SkkkqPc.jpg]

[Imagen: Mmgcc60.jpg]
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#26
Y el eje Y, rodamientos y soporte para el eje Z

[Imagen: jjYGOlM.jpg]

[Imagen: nN78Uzb.jpg]

[Imagen: WOVImT4.jpg]
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#27
Y el eje Z

[Imagen: QOlEK27.jpg]

[Imagen: FHwo3dv.jpg]

Así es como está la máquina en este momento, a falta de montar los husillos y motores para comenzar a montar la electrónica.

[Imagen: mjOXmmz.jpg]

Siento no haber ido subiendo fotos a medida que he hecho el trabajo, pero no he tenido mucho tiempo.

He subido un video con una pequeña prueba del Eje X



Saludos!!
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#28
Perfect :one:
-> Mi CNC de escritorio CNCDesktop 500 -> https://www.spainlabs.com/foros/tema-Fresadora-Desktop-CNC-500
-> Laboratorio de Fabricación Digital Maker www.lowpower.io 
--> Twitter: https://twitter.com/Grafisoft_ES  | IG: https://www.instagram.com/lowpowerio/
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#29
Muy guapo el curro que te has pegado. Esta quedando genial la CNC :aplauso: :aplauso: :aplauso:
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#30
grafisoft escribió:Muy guapo el curro que te has pegado. Esta quedando genial la CNC :aplauso: :aplauso: :aplauso:

Muchas gracias grafisoft. La verdad es que aunque no lo parece tiene bastante curro y más con la mesa que hice antes. Pe me gusta como esta quedando.

Ahora que voy a empezar con la electrónica tengo un par de dudas.

¿Que tipo de cables debo usar? No se si tienen que ser apantallados tanto los de finales de carrera y los de los motores y el grosor que deberian tener.

En cuanto al interruptor de emergencia tipo seta, he visto algunos diseños que lo usan cortando la corriente de 220 a toda la electronica. Sin embargo la placa trae un pin de control para esto, con el que hacer masa. ¿Como es mejor hacerlo?

Saludos!
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#31
Sobre la parada de emergencia, si tienes pin para eso, hazlo con ese. A una mala, puedes tener 2 interruptores de parada, uno que te corte los 220 y otro para ese pin que comentas.

Sobre el cable, tu maquina es grandecilla, para los finales de carrera, creo que te ira mejor apantallado para evitar interferencias, y para los motores, dependera del tipo que uses
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#32
Las especificaciones de los motores son estas. LLevan 4 hilos. La mayor duda es el grueso de los cables.

[Imagen: wevp5wS.jpg]

EDIT: Pues me acabo de dar cuenta que en la imagen aparece en Lead style AWG22, que segun esta pagina http://www.rapidtables.com/calc/wire/awg-to-mm.htm corresponde a un diametro de 0.6438 mm.
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#33
Hola!

Pues aqui la teneis, ya operativa, no puedo decir terminada porque falta fijarle la mesa de trabajo y antes tengo que hacerle orificios para meter tuercas que me sirvan de anclajes, ademas de terminar las piezas en aluminio.

He puesto principios y finales de carrera con la conexion normalmente cerrada a masa.

He hecho las tipicas pruebas del roadrunner desde Mach3, con un boligrafo y no han salido nada mal, con lo que se movia el dichoso boli. A ver si hago una prueba mas "decente" y subo un video.

[Imagen: zwfOpRS.jpg]

[Imagen: JVOM3w4.jpg]

[Imagen: 7bhhAfo.jpg?1]

Saludos
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#34
Hola

Una prueba de calibracion en LinuxCNC



Saludos
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#35
buenas aprox cuanto llevas gastado quiero hacerme una igual a esa si es posible
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#36
Hola

Alrededor de los 1000€, incluyendo la fresadora Makita y el aluminio para sustituir las partes de madera.

En el aluminio se puede ahorrar algo si usas perfiles de 45x45 o 30x60. Mira por ejemplo las Probotix Astereoid http://www.youtube.com/watch?v=eakfxCt4zyU que usan este ultimo y un solo perfil en el eje Y. De hecho yo me estoy pensando quitar uno de los perfiles de ese eje. Los motores de la maquina pueden ahora mismo con el peso sin problemas pero podria reducir altura y peso.
Otra cosa que haria es poner las patas de plancha de aluminio. En el caso de la trasera, las patas que puse me quitaban 6cm de recorrido, en el frontal no tengo ese problema, al estar los soportes del puente inclinados hacia atras. Ahora mismo tengo puestas dos patas traaseras de DM. La superficie de trabajo es de 59x47 cms.

La eletronica que use, que tine muy mala fama, a mi no me io ningun problema. Fue conectarlo todo y funcionar a la primera y no he tenido problemas de perdida de pasos ni otros

Los husillos te recomiendo que uses algo mejor, los 12x4 que uso me permiten una velocidad maxima de 2400mm por minuto. No esta mal para fresar, pero se puede ganar mucho en los desplazamientos en vacio. Yo me estoy planteando cambiar a una buena correa dentada, da mucha mas velocidad y tiene fuerza suficiente para fresar aluminio.

Te he enviado un mp

Saludos
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#37
gracias tomo nota voy a mirar y cualquier cosa te pregunto un saludo
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