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Proyecto Fresadora CNC
#1
Hola!

Después de mucho tiempo rondando la idea de construir una Fresadora CNC, al fin me he decidido, no sin antes haber leído cientos de hilos en diferentes foros, ver centenares de vídeos etc.
La idea que tengo es construirla utilizando perfil de aluminio de 60x60 mm. http://www.motedis.es/shop/Perfil-ranura...91178.html) para la base o eje X. Los laterales del eje Y en placa de aluminio de 15 mm y extrusión de 60x60 mm. El eje Z seria de placas de aluminio 5083 y de 10/15 mm.
Las dimensiones de la maquina son Eje X: 800mm., Eje Y 650 mm. y Eje Z: 350 mm. Guias redondas soportadas de 16 mm. en los tres ejeshttp://www.aliexpress.com/item/3-SBR...45719.html. La electrónica sera una típica placa china TB6560, con motores nema 23 de 2Nm. http://www.ebay.es/itm/Promote-3Axis-Nem...461d22399f.

Mis intenciones son fresar maderas, plasticos y aluminio. Como fresadora usaré una Makitta RT0700C, que ya poseo.

He hecho un pequeño boceto en 2d de lo que quiero hacer, a ver que os parece. Ya tengo comprado tanto la electrónica como las guias a falta de pedir el aluminio.
Espero vuestras críticas y sugerencias. Gracias!


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#2
No hace falta que te vayas al perfil de 60x60, con usar el que tienen de 45x45 vas sobrado. Lo demás, vas bien, quizás en el eje X tenias que haber puesto varilla de 20mm.

El espesor del aluminio que uses no hace falta que sea mas de 10mm, el de calidad 5083 te valdrá perfectamente.

Esperamos las fotos del montaje :zpalomitas:

UN Saludo
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#3
Gracias por contestar grafisoft.

El elegir el perfil de 60x60 es por dos razones, una de ellas es que veo "endeble" el de 45 por lo que he visto por los diferentes foros y la otra que las dos ranuras que lleva están separadas 30mm, justo la separación que lleva las fijaciones de las guías, pudiendo atornillar en tuercas para las guías y no estoy seguro que en el perfil de 45x45 se quede bien esa fijación haciendo agujeros con rosca. Otra opción es usar el de 30X60mm, que lleva las mismas ranuras.
Las guias ya estan compradas, asi que por ahora tiraré "palante" con ellas.
En el Eje Z pienso usar placa de 10mm. excepto la que hace la unión con los patines del Eje Y en ángulo de 90º para poder meter unos tornillos más gruesos.

Saludos.
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#4
Tengo dudas respecto a la distancia que habrá desde la parte mas baja del eje Z hasta la cama, que será de unos 13 cm y no se si es demasiado grande y el eje Z hará palanca sobre el eje Y. Me gustaría saber vuestras opiniones.

Saludos
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#5
La distancia del eje Z en su parte mas baja tiene que ser la minima para la broca mas pequeña que uses. La distancia entre la base y la pieza del eje Z que va fijada a las guias, te dara la altura maxima de la pieza que puedas mecanizar. Esto ya es a gusto del consumidor, pero con 7-10cm sobra (aunque dependera de que trabajos quieras hacer).
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#6
Seguiré adelante tal como está el boceto, si quiero fresar algunas cosas con cierta altura y siempre tengo opción a bajarlo un poco mas en caso de problemas.
La semana que viene pediré el aluminio.

Saludos
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#7
Estoy haciendo un diseño en 3D con Solidworks de la fresadora, para asegurarme bien de las medidas y no meter la pata (que en algo la meteré de todas formas). Cuando lo termine pediré los perfiles para empezar, ya no tengo prisa y en estas fechas es complicado ponerse.

Saludos
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#8
Hola!!

Pues esto es lo que ha salido en Solidworks.





Saludos

PD:¿Cómo se inserta un vídeo de youtube?. Editado y puesto. Gracias grafisoft.


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#9
Usas la etiqueta de youtube y copias los numeros y letras que salen despues del igual.

Tiene buena pinta tu idea, los SCU, pondria los largos (que son como el doble de los normales), siempre que tengas espacio. Y en el eje Y, el rodamiento que esta abajo del todo, al no ser cerrado, no se si trabajaria adecuadamente.
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#10
grafisoft escribió:Usas la etiqueta de youtube y copias los numeros y letras que salen despues del igual.

Tiene buena pinta tu idea, los SCU, pondria los largos (que son como el doble de los normales), siempre que tengas espacio. Y en el eje Y, el rodamiento que esta abajo del todo, al no ser cerrado, no se si trabajaria adecuadamente.

No se que son los SCU,¿los rodamientos de las guias?. En cuanto a la posición de las guías no creo que haya problema al ponerlas invertidas. Hay muchos vídeos en youtube de maquinas así y probandolas sin ponerlas parecen funcionar perfectamente.

Saludos
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#11
los SCU son los rodamientos. El puente que vas hacer, pesara un poco, mejor tener mas rodamientos.
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#12
OK, ahora te entiendo.

Ya tengo todo comprado y cuatro guias de esas dobles valen carillas. Lo que si puedo hacer es comprar otras 4 de las pequeñas y poner un tercer rodamiento en las guías del eje Y, y otro también en el eje X.

Y lo que es el aluminio del puente no pesa demasiado, solo un poco mas que el de 45x45 pesado.

Saludos
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#13
No, me referia a que en vez de 2 rodamientos por varilla, pongas 4 o 2 de los largos.
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#14
Hola!

En el diseño que he subido anteriormente, la altura de la base del eje Z con respecto a la cama es de 145 mm., pero tengo intención de trabajar con cosas de hasta 200 mm. de altura (blandas y con poca pronfundidad de corte). La verdad es que me parece mucha altura para fresar cosas finas, plancha de aluminio por ejemplo, porque me temo que el eje Z hará
mucha palanca sobre el Y, come dije en algunos post atrás. Así que se me ha ocurrido hacer dos configuraciones diferentes, una subiendo 15mm el eje Y, con lo que tendría 160mm (mas 60mm. del aluminio que podría aprovechar porque para esas cosas altas no usaríala cama) y una segunda configuración para fijar el eje Z 95mm. más bajo, quedandose la altura hasta la cama en 65mm. que creo que es suficiente para cosas más planas (aluminio, metacrilato, etc.).
También he pensado en poner 3 rodamientos por guía en los Ejes X e Y, para darle mas precision.
Os pongo una imagen para que se entienda lo que quiero decir con la doble coniguracion del eje Y en altura. Por cierto está renderizada y queda genial.

No me enrollo más, Saludos!!


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#15
Ya he recibido el aluminio que pedí a Motedis. Parece que no tengo mucha suerte, tuve problemas con el chino de las guías que me envió los rodamientos pequeños y ahora me vuelve a pasar con el aluminio.
Los perfiles de 60x60 que me han enviado son correctos pero las placas que pedí para hacer los laterales y el eje Z, a mi entender, no están en buenas condiciones. Tienen manchas oscuras y una de las placas laterales tiene una zona con lo que parece corrosión. Además las fijaciones de las escuadrillas me las han enviado con métrica M4 en las tuercas insertables y tornillos M6.
Me puse en contacto con ellos comentándoles estas incidencias y su respuesta ha sido que las placas son correctas, según la norma DIN. En la captura de la"conversación" con ellos podéis ver sus respuestas. Al final dice que me van a cancelar la cuenta y busque otro proveedor.... pues que les den...
Os pongo unas fotos para que veáis lo que os comento, a ver si creéis que esto es normal. Y si sabeis alguna forma de "limpiarlas".
resim resim resim resim resim
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#16
jajaja, que respuesta te han dado!!! jajajaj

makoki_63.. muy xula tu fresadora, seguire tu proyecto para construirme una nada mas pueda.

saludos
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#17
Que mala suerte, prueba a pulirla simplemente, igual sacas el brillo.

Sobre el mensaje de motedis... es mensaje traducido, el original puede tener otro sentido.
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#18
illusionista_86 escribió:jajaja, que respuesta te han dado!!! jajajaj

makoki_63.. muy xula tu fresadora, seguire tu proyecto para construirme una nada mas pueda.

saludos


Si.... ya incluso me han enviado el abono que comentan y las escuadras nuevamente (eso pone en el pedido que han creado, no solo los tornillos o las tuercas).

Pero su reaccion me ha parecido bastante infantil, cancelar la cuenta y que busque otro proveedor... eso ya pensaba hacerlo.
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#19
una pregunta, los perfiles, cuando los atornillas a los laterales, tienes que hacer la rosca a los perfiles para que enrosque el tornillo? o ya viene hecha la rosca?
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#20
Metes una tuerca especial, no hay que roscar nada (aunque es otra opcion de union).
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