Buenas gente, soy nuevo en el foro, y casi que tambien en la impresión 3D: A partir de ahora creo que pasaré a menudo por aqui, tiene buena pinta este sitio

El tema es que me he construido una impresora 3D, y tengo un problema que no consigo solucionar, y es que no consigo hacer ni un cubo de calibración

Tengo 2 rollos de filamento, uno de PLA y otro de ABS, pongo ejemplo con el PLA (3mm): si caliento el extrusor a 220º y empujo manualmente el filamento, comienza a salir el hilillo por el nozle, pero de golpe, como si abres una puerta estando una habitación llena de agua. Asi que tengo claro (creo jeje) que uno de los problema es que se produce tapón. Aún asi, pruebo dandole a imrpimir mientras esta en esa situación (saliendo material), y cuando comienza a imprimir, me deja marcado el espejo, cada pasada, pero sólo eso. En el mejor de los casos va soltando "pelotillas", como si fuese escupiendo de vez en cuando.

Creo que la clave esta en la temperatura y/o la velocidad de extrusión. He tocado el "Flow", probado distintas temperaturas y no se me ocurre más.

Ahora haré unas fotillos para que veais la maquina, pero de momento voy a dar algunos datos mínimos por si sirven para situaros:
Uso un Hotend comercial (me fabriqué uno pero rebosaba filamento por una junta que no puedo hacer de otra manera con mis medios) y cama comercial, la estructura es de MDF y en plastico impreso sólo tengo los 2 engranajes del motor extrusor.

Electronica tengo Arduino MEGA y Ramps 1.4.
Uso Marlin y Cura (estoy mirando Repetier Host que tiene buena pinta).

No sé si aparte del FLOW puedo tocar algún otro parámetro para cambiar la velocidad del motro extrusor...

En fin, siento tanto texto, sobre todo por la poca claridad. Si no puedo hoy, mañana subo unas fotos. Gracias de antemano

Saludos!

Hola 220 me parece excesivo para el pla, mira las indicaciones en el carrete del fabricante, ami me pone 185/200, pero puede ser tambien que se haya obstruido, si no te tocara desmontarlo para comprobarlo
saludos

Yo creo que lo primero es que te asegures que estas extruyendo la cantidad correcta ,para eso lo mejor es quitar el hotend ,haces una marca en el filamento a unos 15 cm de la entrada ,desde pronterface o el que uses,le das a extruir 100mm y cuando acabes ,vuelves a medir la distancia a la marca ,que deberia ser de 5 cm (15cm - 10cm que has extruido).si eso no es asi tienes un problema en los pasos del motor del extrusor
o bien tienes un problema con el arrastre del filamento (poca corriente motor ,el filamento esta poco o muy apretado contra el hobbed bolt,la ranura del hobbed no esta alineada con el agujero de entrada,etc) una vez
descartes eso,ya sabes que el problema esta en el hotend .

Buenas, primero daros las gracias, he probado a 200º y he puesto un ventilador para que el punto de fusión del plastico sea más cercano al nozle y noto una ligera mejoría. Creo que el problema es que hay mucho espacio entre el motor extrusor, es decir, el hobbed bolt (desconocía el nombre del tornillo jeje) y el hotend. En las fotos que pongo a continuación se ve la distancia.

Tengo sin tener claro cómo variar la velocidad del motor extrusor, sólo toco el FLOW y no sé si es el mejor sitio o si hay más siquiera (parametros para variar esa velocidad).

Bueno, ahí van las fotos para que sepais con que "bicho" estoy tratando.

Mi maquina en general (sin filamento puesto):


Este es el hotend comercial (el que me hice daba dolores de cabeza):


Esto lo hice con un cincel y martillo con mucho cuidao en MDF (por cierto, se trabaja muuuu bien este material):


El diseño de la estructura esta pensado para poder quitar el hotend y el bloque de motor extrusor y pone otro con fresadora. He tenido algunos fallos de diseño. Uno de ellos es que no puedo poner en un solo bloque el motor extrusor y el hotend, pues si bajo el peso del motor a la punta de brazo del eje Z, cabecearía mucho.

Le pongo un tubito de aluminio en el espacio que hay para guiar el filamento, pero hoy probando creo que hace demasiada fricción y es uno de los problemas, no deja pasar bien el filamento y termina por no empujar. Mañana probaré poniendole un tubo de tefló en ese espacio. Lo mismo soluciona mi problema, ya os contaré pase lo que pase.

Si de todas maneras alguien sabe algo que provoque el problema o sea parte de él, le agradezco de antemano el aporte

Un saludo!

no me queda claro el ventilador que has puesto,pero en ese extrusor es casi obligatorio un ventilador para la zona aleteada de aluminio si no quieres tener atascos.lo del flow no tendrias que variarlo mucho si tienes bien configurados los pasos en marlin (fichero configuration.h),la corriente del motor bien ajustada y el hobbed arratra bien el filamento.hasta que no tengas bien esa parte ,todo van a ser problemas.busca videos en google o aqui mismo en el foro sobre como hacerlo,hay bastantes.

Bayaz escribió:no me queda claro el ventilador que has puesto,pero en ese extrusor es casi obligatorio un ventilador para la zona aleteada de aluminio si no quieres tener atascos.lo del flow no tendrias que variarlo mucho si tienes bien configurados los pasos en marlin (fichero configuration.h),la corriente del motor bien ajustada y el hobbed arratra bien el filamento.hasta que no tengas bien esa parte ,todo van a ser problemas.busca videos en google o aqui mismo en el foro sobre como hacerlo,hay bastantes.

se me ha olvidado hacerle foto con el ventilador puesto jeje no sale en las fotos pero hoy le he puesto un ventilador en el disipador, y ya digo, he notado cierta mejoría. Gracias por el consejo, miraré más por el foro. Mañana de todas maneras pondré cómo ha ido la cosa con la guia de teflón para el filamento.

Si sigue igual la cosa haré un video o lo que sea para que se vea funcionando. Un saludo!

Hola petusio, antes de nada, decirte que eres un artista... vaya manos tienes para hacer eso en madera... Me tiro a tus pies.

En cuanto al problema de las "bolitas", olvida todo lo demás, eso es la retracción y punto. Te aconsejo Repetier porque puedes cambiar muchos parámetros, como éste en concreto.

La teoría: Cuando termina una capa, retrae el material (para que no gotee) para desplazarse al principio de la otra capa. Una vez situado el extrusor, empuja material de nuevo, esa cantidad que empuja es demasiado, por eso te hace la bolita.

Creo repetier por defecto trae 1 mm de retracción, si usas bowden (como en la foto, tienes que poner desde 4 mm de retracción de material, hasta 7 ó 9 mm, por supuesto el filamento debe ir en tubo de teflón). Si no usas bowden, con 0.6 mm de retracción tienes suficiente. Esto para una prusa i3.

También es verdad que hay mucha distancia desde las ruedas dentadas (extrusor) hasta el fusor, así que igual tienes que jugar con esa retracción. Yo te hablo de una prusa i3, donde el extrusor está pegado al fusor y no hay posible juego del filamento, es decir, si la rueda dentada da marcha atrás para retraer, el filamento inmediatamente va hacia atrás. En tu caso, puede que el filamento se tense, pero no suba lo suficiente y tengas que aumentar la cantidad a retraer.

La velocidad de retracción, en principio no debería afectar

Se me olvidaba: Repetier -> pestaña "slicer" -> slic3r -> configuration -> pestaña Printer Settings -> Retraction:

Length: ahí desde 0.6 hasta 6 ó 9 mm (en las ulticampy usa 8 ó 9 mm, en las prusa 0.6)
retract on every layer: yo lo tengo activado y me va bien, si lo desactivas, igual te deja telarañas en algunas piezas (hilillos de material de un sobresaliente a otro).

Saludos!

Perdonad la tardanza pero he estado unos dias fuera!

Gracias por lo de artista jeje, es paciencia y ganas :mrgreen:

He hecho un par de arrglos para que el extrusor no tenga problemas de arrastrar el filamento y le he puesto la guía de teflón, con eso he conseguido que el filamento entre bien y no se atasque cada dos por tres, y la retracción la he subido a 4mm (estaba en 3) y no me ha dado el problema exceso de material en algunos puntos.

Así que muchisimas gracias a todos por ayudarme ahora salen otros problemas, como desplazamientos y que los circulos no los hace bien del todo, pero de eso sí he leido cosas, miraré otros casos a ver cómo se solucionan. El caso es que ya imprime y avanza la cosa jeje.
Nos leemos

Un saludo!

Si el inglés lo llevas más o menos, estas dos páginas te serviran:
http://reprap.org/wiki/Troubleshooting

y de ahí se va a esta que es la que interesa: Los fallos con fotos y como solucionarlos http://reprap.org/wiki/Print_Troubleshoo...rial_Guide
Ahí buscas (CTRL + F ) "Non-circular Holes"

Gracias Lepes, a mi me viene que ni pintadas