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[PROYECTO] Ulticampy impresora 3D tipo Ultimaker o Makerbot
#1
Toda la información de la impresora esta agrupada en la wiki donde podéis descargar todo y aportar cualquier mejora o idea

Este es el enlace de la wiki: http://www.ulticampy.com
Este es el enlace del github: http://github.com/campy

Buenas a todos de nuevo, por fin vuelvo a tener tiempo libre y aquí os traigo lo que llevo unas semanillas preparando:

La idea es hacer una impresora un poco mas estética que la prusa y con un coste mas o menos similar, compartir el diseño y poder actualizar nuestras prusas a algo mas estético, por que tengo mucho cariño a mis prusas, pero cada vez que veo una ultimaker 2 o una makerbot, siempre me digo "me encanta la estética".

Así es como llevo el proyecto hasta ahora (un par de semanas):

E cogido los planos de la ultimaker 2 y me ha tocado currármelos de nuevo en Corel para poder mecanizarlos, con el diseño ya transformado e quitado para el prototipo el soporte de la electrónica, pantalla y demás cosas que de momento no voy a usar.

Los soportes de los ejes tocará re diseñarlos por que no están hechos para ser impresos (demasiado endebles) ademas hay que adaptarlos a correas abiertas.

Y por supuesto DOBLE ESTRUSOR, es algo que le tengo unas ganas locas...

Ya tengo terminados todos los paneles a falta de uno y la verdad es que el acabado es bastante bueno a pesar de usar madera DM para el prototipo, la idea es hacerlo en metacrilato, pero para hacer pruebas es muy caro en comparación la DM Confundidois1:



Vamos con las fotos:

Aqui esta el primer panel (frontal) ya terminado
[Imagen: IMG_20141008_132903.jpg]


Mi compañera de fatigas :lol: (No soy muy organizado como se aprecia)
[Imagen: IMG_20141008_172208.jpg]

Va quedando bien la cosa (como veis los laterales quedan totalmente lisos, sin motores etc... da una estetica muy buena
[Imagen: IMG_20141008_172156.jpg]

Vista de frente (obviamente cuanto este atornillada no se verán los huecos entre paneles (espero) Guiño
[Imagen: IMG_20141008_185314.jpg]

Y esta es la vista trasera como veis salida para dos motores y estrusión tipo bowden
[Imagen: IMG_20141008_185327.jpg]


La idea de abrir el post es por que quería compartirlo con vosotros y sobre todos, vuestra opinión y por supuesto la idea es que cada uno pueda hacerse una a un bajo precio se aceptan criticas, preguntas etc...


VERSION 2


[Imagen: DSC_0046.jpg]

[Imagen: DSC_0043.jpg]

[Imagen: DSC_0086.jpg]

[Imagen: DSC_0118.jpg]

[Imagen: DSC_0123.jpg]
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#2
Aun no tengo la P3steel pero la segunda será de ese estilo, estaré atento a tus progresos!
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#3
Por aquí os traigo novedades, ya tengo montado el X e eje Y, e puesto correas abiertas para la unión entre ejes y dos correas de 100 dientes para la trasmisión de motor a eje

En cuanto a rodamientos para los ejes como ademas de desplazarse giran, e usado casquillos de latón, con varilla de 8mm de acero plata

Y para el carro centrar como no lleva peso, rodamientos LMUU6 y varilla de acero plata de 6mm

El carro central ya puesto, lo e diseñado para dos estrusores bowden y por supuesto auto nivelación de cama con un servo

Os dejo mas fotillos de como va quedando

Sin montar el carro central

[Imagen: IMG_20141016_024845.jpg]

Ya con el carro montado

[Imagen: IMG_20141016_155653.jpg]

Una vista de como pinta el eje Z

[Imagen: IMG_20141016_155707.jpg]

Y por ultimo detalle del carro central con pasa muros para llevar todo el cableado por arriba, y el servo ya integrado en el carro

[Imagen: IMG_20141016_160719.jpg]
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#4
tiene muy buena pinta
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#5
Vaya que si, sigue con ello!
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#6
Buen curro Sonrisa
-> Mi CNC de escritorio CNCDesktop 500 -> https://www.spainlabs.com/foros/tema-Fresadora-Desktop-CNC-500
-> Laboratorio de Fabricación Digital Maker www.lowpower.io 
--> Twitter: https://twitter.com/Grafisoft_ES  | IG: https://www.instagram.com/lowpowerio/
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#7
Magnífico trabajo!!

saludos

Enviado desde mi 286 16mhz
[Imagen: avatar-3432.gif] [Imagen: guybrush.gif]
-Eh! Mira detrás de tí, ¡¡UN MONO de TRES CABEZAS!!
-Piratas importantes: ¿Que quieres chico?
-Guybrush: Quiero ser bombero.
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#8
Vaya!, yo ando liando algo muy parecido, pero en "virtual" de momento :-).
Fenomenal trabajo Mola !
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#9
Joer que pintaza tiene eso!!
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#10
Wow genial me apuntaré a hacerme una apenas pueda.

Pregunta: ¿nos puedes facilitar los diseños de las piezas para imprimirlas? Sonrisa si estan en solidworks mucho mejor sino .stl tambien van de maravilla

ahh y de donde sacaste los planos para las tapas?, la cama de cuanto espacio util queda para impresion?
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#11
richardmike4 escribió:Wow genial me apuntaré a hacerme una apenas pueda.

Pregunta: ¿nos puedes facilitar los diseños de las piezas para imprimirlas? Sonrisa si estan en solidworks mucho mejor sino .stl tambien van de maravilla

ahh y de donde sacaste los planos para las tapas?, la cama de cuanto espacio util queda para impresion?


Por supuesto colgaré todo, en cuanto tenga las piezas definitivas, que estoy a medias todavía :roll:

Yo uso sketchup para diseñar las piezas, sé que no es super profesional, pero es con el que mejor me apaño y mas rápido diseño y ademas gratis

Los planos de las tapas, son la base de la ultimaker2 algo modificados y pasados a coreldraw para luego mecanizarlos

La plataforma util se queda de unos 250mmx250mm , aunque es muy fácil de escalar y llegar a 300 x 300, de momento como no tengo cama de 250, estoy haciendo la plataforma de impresión para una MK2 de 200x 200
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#12
Menuda pintaza tiene, la cama va solo sujeta por el casquillo del husillo?

De todas maneras, la CNC que tienes por ahi me pierde Gran sonrisa
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#13
Yo he usado de base la ultimaker I, la Original,
Pero lo tengo todo a medias, cuando acabe - pronto espero - lo pondre en el foro.
Saludos!
  Responder
#14
Hace tiempo puse este post: http://spainlabs.com/foro/viewtopic.php?...ker#p33972

En este foro. Disfruten.

Saludos,
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#15
Triggerr escribió:Menuda pintaza tiene, la cama va solo sujeta por el casquillo del husillo?

De todas maneras, la CNC que tienes por ahi me pierde Gran sonrisa

Lleva dos varillas de 12mm como guía y luego el husillo para desplazar el eje Z

La fresadora es de las "baratas" made in china, pero con husillos de bolas cambiados y da buena precisión

Pitaco escribió:Yo he usado de base la ultimaker I, la Original,
Pero lo tengo todo a medias, cuando acabe - pronto espero - lo pondre en el foro.
Saludos!

Estamos igual entonces Meparto , son bases muy buenas y quedan super estéticas


Wizatek escribió:Hace tiempo puse este post: http://spainlabs.com/foro/viewtopic.php?...ker#p33972

En este foro. Disfruten.

Saludos,


Efectivamente estos son los paneles que e usado como base, aunque son un poco cabrones por que ponen los planos (pdf) y las piezas en 3d (.step), pero tienes que rehacerlos enteros y escalarlos si quieres mecanizarlos, por que no van solo cortados, llevan vaciados, taladros y perfilados, de la ultimaker 1 creo que si están todos los dxf y dwg directamente para cortar
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#16
Campy, me acabo de quedar flipado con lo que tienes montado, y muy posiblemente readapte la prusa y monta esta peuqeña, y en metacriltao transparente tiene que ser una pasada la terminacion final, como idea, para colocar la pantalla lcd, se podria hacer un agujero en la parte baja del frontal tal y como esta en la ultimaker 2?? o la pantalla lcd que usamos o la lcd es muy grande y no queda hueco por abajo??
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#17
Ya vi tods los archivos y en verdad que es tedioso pasar todo de pdf a 3D para poder cortar e imprimir, que buen trabajo el que estas haciendo.

Quedo al pendiente de tus avances
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#18
Os traigo nuevas fotillos de como avanza la impresora, anoche por fin empezó a cobrar vida, moviendo los ejes, ahora estoy diseñando el empuje de filamento y los soportes de los finales de carrera, una vez hecho esto, ya solo falta calibrar los finales de carrera y el autolevel y a imprimir se ha dicho

[Imagen: IMG_20141022_155943.jpg]

[Imagen: IMG_20141022_160016.jpg]
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#19
Genial el proyecto, pero deberías hacerle una cama con el mototool a todos los tornillos para que la cabeza queda a ras de la madera, esas cabezas le quitan mucha estética a la impresora Lengua, pero estoy esperando con ansias verla cobrar vida 100% y poder armar la mia tal cual.

Pregunta:
SI tienes Autolevel, porque poner resortes a la head bed?
y por otro lado el tornillo sin fin del eje Z le vas a poner soporte en la parte de arriba para que no tambalee? o solo sujetado del acople al motor?
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#20
richardmike4 escribió:Genial el proyecto, pero deberías hacerle una cama con el mototool a todos los tornillos para que la cabeza queda a ras de la madera, esas cabezas le quitan mucha estética a la impresora Lengua, pero estoy esperando con ansias verla cobrar vida 100% y poder armar la mia tal cual.

Pregunta:
SI tienes Autolevel, porque poner resortes a la head bed?
y por otro lado el tornillo sin fin del eje Z le vas a poner soporte en la parte de arriba para que no tambalee? o solo sujetado del acople al motor?


Tienes toda la razón, ya e puesto la cama a ras, aunque no me termino de fiar de la madera MD a 110º para imprimir ABS :nuse:, respecto a los tornillos es que no tengo avellanados, tengo que comprar y como la pieza ya estaba mecanizada, me daba pereza volver a hacerla y hacerle el rebaje para que entren las tuercas, aunque es una operación sencilla.

Ya tengo prácticamente todo montado, casi organizado, y el empuje de filamento funcionando, todo con sus mallas y demás para que quede limpio.

Voy a terminar el soporte del ventilador de capa, y me lio a calibrar el autolevel (la primera vez que lo hago)

Estoy haciéndola de solo un estrusor, para comprobar que todo funciona correctamente , mas adelante añadiré el segundo, ya que tengo todo preparado

EDITO: El husillo del eje Z al ser husillo y no varilla roscada, no hace falta ponerle ningún soporte arriba, no se mueve una décima, ademas que el peso lo soportan las dos varillas de 12mm



Os dejo mas fotillos de como.

[Imagen: IMG_20141023_173226.jpg]

[Imagen: IMG_20141024_185843.jpg]

[Imagen: IMG_20141024_185837.jpg]
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