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MARLIN no guarda parámetro Flow (Flujo) en EEPROM y ajuste grosor perímetro.
#1
Hola,

tengo una P3Steel y he estado haciendo los ajustes del extrusor y grosor de perímetro, lo cual me trae de cabeza, el ajuste de extrusión me lo ha guardado bien en Marlin pero el de flujo lo defino y al darle a guardar en eeprom no lo hace y como no hay nada que confirme el guardado no lo puedo saber, al reiniciar la máquina vuelve el parámetro a 1, qué puede ser? He comprobado que esté habilitado el guardado en eeprom en el código.

Uso la última versión de Marlin RC7.

Por cierto, si este parámetro se define en g-code que sentido tiene guardarlo en el Marlin? sea por USB o SD siempre se ejecutará el g-code generado por el programa, no lo entiendo.

El cálculo de extrusión y de grosor de perímetro lo he hecho siguiendo lo sugerido aquí:

http://zennmaster.com/makingstuff/reprap...-1-e-steps

Actualmente no tengo un pie de rey digital así que no puedo afinar bien midiendo las paredes de la pieza de muestra (la misma propuesta en el link), y no sé bien bien como proceder, he visto que si dejo que Slic3r calcule el ancho de perímetro me da 0,67mm (que parece que es como tiene que ser) y si se lo defino yo para mi nozzle (0,4) me hace paredes más finas. de 0,4 o 0,42 según le ponga, lo cual es mejor no? Pero cuando veo los cálculos los hacen siempre con el parámetro propuesto por Slic3r cuando no se define manualmente. Si alguien me pudiera explicar esta lógica se lo agradecería. A mi entender si el mínimo perímetro para un nozzle de 0,4 es de 0,67 como podría hacer, por ejemplo, paredes de 0,5mm? Entiendo que es un ajuste entre el valor prefijado por Slic3r y el ajustado y a partir de ahí podría tener cualquier grosor que defina con precisión? O sirve como referencia base y luego cuando quiera perímetros de X valor basta con poner en "perimeters extrusion width" el grosor que quiera sabiendo que ya tengo el multiplicador de extrusión bien definido? No tengo ni idea.


El ajuste trata de conseguir paredes del mismo grosor que el propuesto por Slicer (0,67mm), habría algún truquillo para basarme en un perímetro de 0,5mm, 1mm o 1,5mm, etc. para poder medirlo con mi tradicional pie de rey (precisión 0,05mm)? Tendré que comprarme uno digital.

Supongo que también afecta a los problemas de precisión que tengo en cuanto a medidas en los cubos de prueba que hago.

Fragmento del g-code que tengo:

; external perimeters extrusion width = 0.40mm
; perimeters extrusion width = 0.67mm
; infill extrusion width = 0.67mm
; solid infill extrusion width = 0.67mm
; top infill extrusion width = 0.67mm

Espero que se entienda mi duda.

Gracias de antemano.

Saludos!
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