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Como sujetar finales de carrera (prusa i3 metacrilato)
#1
Hola,

Estoy en los últimos pasos del montaje del kit de la prusa de metacrilato que vende 3despana y me he encontrado  con un problema no contemplado en los tutoriales. Y es que los finales de carrera tienen una forma de instalarse un tanto... endeble y poco precisa. Adjunto una foto para que los veais. Los interruptores van montandos en una pieza muy pequeña que a su vez va agarrada a la varilla de acero. Un primer problema es como hacer que esta pieza no se mueva por la propia varilla. Y la otra, es como hacer para poder ajustar con precisión la altura. Algo importante para el eje Z.

Todas las cosas que se me ocurren, les veo pegas. Asi que... a ver si alguien me da alguna idea para salir del paso.

Gracias por adelantado.

   
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#2
Pues si, es la peor pieza sin duda del kit, aguantan poco, mismamente haciendo homming se movían, al menos en mi caso. Le puse un poco de cinta americana para atarlas a la barilla, y lo primero que hice fue imprimirme unos de estos , que me gustarón mas

http://www.thingiverse.com/thing:40081


Como tornillos de ese tamaño no encontré, lo ato con una brida (se quedan un poco abiertos por la curva que hace la brida pero se mantiene bien fija). No me ha hecho falta, pero si hiciera, se podría cerrar más con otra brida.
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#3
(17-03-2016, 10:13 PM)ICEM4N escribió: Pues si, es la peor pieza sin duda del kit, aguantan poco, mismamente haciendo homming se movían, al menos en mi caso. Le puse un poco de cinta americana para atarlas a la barilla, y lo primero que hice fue imprimirme unos de estos , que me gustarón mas

http://www.thingiverse.com/thing:40081


Como tornillos de ese tamaño no encontré, lo ato con una brida (se quedan un poco abiertos por la curva que hace la brida pero se mantiene bien fija). No me ha hecho falta, pero si hiciera, se podría cerrar más con otra brida.

Me lo apunto. A ver si consigo imprimir... Sonrisa

lo que veo es que esa impresora es muy diferente a la mia. La mia es toda de metacrilato.  Por otro lado, el problema de la regulación del eje Z, tampoco lo resuelves no? He visto alguna prusa por ahi que tiene un tornillo en la pieza que sube y baja el eje X y que permite regular perfectamente el home, una vez sujetado bien el final de carrera.
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#4
esos endstops los uso en una prusa steel (de 3despana), para la de metacrilato deberían valerte, si no en thingiverse hay más modelos, pero a mi esos me gustaron, pequeñitos y faciles de imprimir.
Ajustar... lo he ajustado dos veces, cuando los puse la primera vez hace meses y hace semana y media que cambién el extrusor y por tanto la altura, no me ha hecho falta más.

Si que es cierto que es un poco "a ojo", homming, retoca, homming,... pero una vez puesto, ahí se queda, a mi me sirve. Hay cosas más curradas, sin duda, eso ya a gusto del consumidor.
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#5
(17-03-2016, 11:32 PM)ICEM4N escribió: esos endstops los uso en una prusa steel (de 3despana), para la de metacrilato deberían valerte, si no en thingiverse hay más modelos, pero a mi esos me gustaron, pequeñitos y faciles de imprimir.
Ajustar... lo he ajustado dos veces, cuando los puse la primera vez hace meses y hace semana y media que cambién el extrusor y por tanto la altura, no me ha hecho falta más.

Si que es cierto que es un poco "a ojo", homming, retoca, homming,... pero una vez puesto, ahí se queda, a mi me sirve. Hay cosas más curradas, sin duda, eso ya a gusto del consumidor.
Tx

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#6
Yo tambien tengo una I3 de metacrilato y el end stop de Z es parecido al sistema que puedes ver aqui http://www.thingiverse.com/thing:944349

El tornillo en la pieza del eje X te sirve para regular la altura, como tu decias. Si tu pieza no lo tiene tendras que imprimir un añadido que puedes poner con un par de tornillos pequeños. La pieza que soporta el endstop la puedes coger con el tornillo que coge el metacrilato que esta a la izquierda del motor.
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#7
(17-03-2016, 11:59 PM)makoki_63 escribió: Yo tambien tengo una I3 de metacrilato y el end stop de Z es parecido al sistema que puedes ver aqui http://www.thingiverse.com/thing:944349

El tornillo en la pieza del eje X te sirve para regular la altura, como tu decias. Si tu pieza no lo tiene tendras que imprimir un añadido que puedes poner con un par de tornillos pequeños. La pieza que soporta el endstop la puedes coger con el tornillo que coge el metacrilato que esta a la izquierda del motor.
Ufff. Asi a bote pronto no lo pillo. Creo que de momento para arrancar cogere unas bridas de tubos y los apretare con eso.

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#8
Mola, el problema que hay que cambiar el eje X, y con lo que me costó meter las barillas.... uff que pereza, además yo tengo el endstop sin pcb, pero me lo apunto para el futuro Gran sonrisa
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#9
Yo para el Z me diseñé esta pieza que ademas va my bien para regular la altura con mucha precisión.

   
Que no se vea, no significa que no exista...
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#10
Me gusta ese soporte archer muy chulo y también el husillo que has puesto a la máquina con eso te tiene que imprimir de cine no? Alguna foto más general de tu máquina que por lo que veo tiene muy buena pinta
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#11
Hola, yo tengo la Steel pero las pinzas son iguales, en mi caso no se mueven. Lo unico que la del eje Y al tener la base de 300 no vi forma de adaptarla bien, asi que la puse contra el bastidor con una escuadra de pvc.
Archer, me uno a la peticion de mas detalles de ese soporte Z
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#12
Pues para el Y que tambien tengo la ampliacion de 300 le hice otro soporte.

resim

Queda por dentro de la estructura.

Y una foto general de la impresora...

resim

Y aqui una muestra de impresion...

resim


Un saludo!


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Que no se vea, no significa que no exista...
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#13
Agradezco todos los aportes, pero claro... todos partis de la base de tener la impresora funcionando. Y mi problema es que el hotend del eje z (los otros tambien pero son menos criticos). Es que baila como un energumeno. Con lo cual, ni siquiera puedo continuar con el montaje. Así que no puedo imprimir nada.

Al final con cinta aislante puesta sobre la varilla. ha resultado que la pieza que soporta el hotend, agarra sorpredentemente bien. Así que de momento puedo seguir, y ya volver mas a delante cuando pueda imprimir.
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#14
que mania con llamar hotend al endstop. En fin. Ya he conseguido imprimir, con una solución sorprendetemente sencilla. Poniendo cinta aislante en la varilla, lo cual hace que el soporte pase de agarrar 0 a agarrar superbien. Casi que me dan ganas de dejarlo así.


Pero bueno, si me pasais algunos ficheros (o links) stl de endstops, os lo agradecería, porque he visto alguno que me ha gustado, pero no encuentro el modelo.

Gracias de antemano.
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#15
NachoBcn a mi me pasó lo mismo y para salir del paso le puse una brida pequeña al endstop con su soporte original y asi sali del paso... De echo el del eje X aun lo tengo asi.

Un saludo!


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Que no se vea, no significa que no exista...
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#16
Yo como dije, tuve que pone un poco de cinta aislante a los endstops parala primera impresión, el de las X medio se sujetaba (me daba un poco igual que salga mas o menos centrado), el Z lo tenía que sujetar con el dedo para que hiciese el homming sin liarla.
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#17
Ya ya. Que ahora ya imprimo. Os pedia models de endstops mejores.

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#18
Por si te interesa el mio te dejo aqui los enlaces para descargar

https://www.dropbox.com/s/8mxlk788g0li9x...p.STL?dl=0

https://www.dropbox.com/s/fl7bhu0wl3nufrf/Base.STL?dl=0

Un saludo!


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Que no se vea, no significa que no exista...
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#19
(20-03-2016, 11:48 AM)Archer escribió: Por si te interesa el mio te dejo aqui los enlaces para descargar

https://www.dropbox.com/s/8mxlk788g0li9x...p.STL?dl=0

https://www.dropbox.com/s/fl7bhu0wl3nufrf/Base.STL?dl=0

Un saludo!


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Gracias Archer. No acabo de pillar bien como funcionan las piezas que me pasas. Por decirlo de alguna manera. Lo que me cuadraria sería un mix de las 2. Es decir. una tiene una ranura y un hueco para poner un tornillo, lo cual es perfecto para apretar la pieza a la varilla, pero no tiene hueco para el endstop. Y la otra tiene el hueco, pero no tiene para apretar. Por otro lado, tienen un segundo abujero que no entiendo bien para es.... para la varilla roscada? Si las tienes puestas, igual con una foto lo veo claro.
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