This forum uses cookies
This forum makes use of cookies to store your login information if you are registered, and your last visit if you are not. Cookies are small text documents stored on your computer; the cookies set by this forum can only be used on this website and pose no security risk. Cookies on this forum also track the specific topics you have read and when you last read them. Please confirm whether you accept or reject these cookies being set.

A cookie will be stored in your browser regardless of choice to prevent you being asked this question again. You will be able to change your cookie settings at any time using the link in the footer.

  • 0 voto(s) - 0 Media
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
CNC fresadora medio grande
#21
Hacer cama movil solo es para tamaños inferiores a unos 30cm mas o menos. Luego ya no compensa, se pierde mucho espacio.
  Responder
#22
(16-01-2017, 07:34 AM)grafisoft escribió: Hacer cama movil solo es para tamaños inferiores a unos 30cm mas o menos. Luego ya no compensa, se pierde mucho espacio.
Ok descartado entonces, será más pesado cama+material que el pórtico

Enviado desde mi KT107 mediante Tapatalk
  Responder
#23
mas que pesado, es que vas a tener una maquina enorme, y muy mal aprovechada.
  Responder
#24
Primera experiencia, un condensador de la controladora ha explotado

La conecté a la fuente junto con los drivers y en 10 segundos PAK!!!!!... Por suerte compré 2, así que miraré el valor y la repararé. Y segundo, aunque la entrada ponga 12-24v le meteré 12 para que no vuelva a cascar.

[Imagen: 9ace99de73688aa65601aef22fc26fc2.jpg]

En fin... Por otro lado, ahora me tengo que estudiar como conecto los motores, deseadme suerte

Enviado desde mi KT107 mediante Tapatalk
  Responder
#25
Hola otra vez!!!
Bueno pues ya empecé a cablear para probar los motores y no consigo moverlos. Corriente reciben porque se quedan agarrotados, pero no responden a los impulsos.
La verdad es que no tengo demasiado tiempo de estudiarlo a fondo, y me ha parecido entender que en un motor que funciona en unipolar y en bipolar la conexión común a las bobinas va puenteada, pero no los quiero fundir así que mejor os pregunto.
Los drivers son bipolares, los de la foto. Os agradecería que me ilustraseis.
Un saludo y buen sábado.

[Imagen: 90a13716c384fdb5b8a8efa6204b3266.jpg]

[Imagen: 53f96efd68bf98bb4028c3a70bbee5f8.jpg]

Enviado desde mi KT107 mediante Tapatalk
  Responder
#26
Hola aaa, os cuento experiencias por si alguien lo lee jejejeje...
Como los motores los compré de segunda mano no tengo mucho soporte del fabricante, entonces leo diagramas de otros motores de la misma marca, tutos sobre motores en general, y sigo sin poder moverlos.
El driver tiene dos pilotos, uno se enciende nada más tener alimentación, y el otro se ilumina tenuemente cuando le envío instrucciones desde mach3, por lo que entiendo que interfaz y driver están bien conectados.
Igual aún no he acertado con el cableado pero he probado a puentear los cables 1 y 6 y nada, se agarrota pero no se mueve.
Alguna idea??
Hasta otro día

Enviado desde mi KT107 mediante Tapatalk

Por cierto, las salidas de la interfaz tienen 4 conexiones, +5, CLK, CW y EN. Los 3 últimos los pongo a los respectivos negativos de la entrada del driver y a los positivos llevo el +5, eso lo estoy haciendo bien??
Gracias

Enviado desde mi KT107 mediante Tapatalk
  Responder
#27
Hola Pedrocat, de los drivers TB6600 hay mucha información, si pones en googlee hy-div268n te salen muchos enlaces con los esquemas de cableado e incluso algún vídeo. Imagino que a estas alturas ya habrás identificado las bobinas de los motores, y si no, es importante hacerlo antes de empezar a cablear.
Me da que no estás cableando bien la controladora con los drivers...creo que no vn todos al negativo como has indicado. Luego si puedo te doy más detalles...
  Responder
#28
El cableado de la controladora a los drivers debería ser similar a esto...
[Imagen: 5935083119f559d957b1ef32ab3591fa.jpg]
  Responder
#29
Nada macho, que no lo muevo. Está todo bien conectado, la verdad es que estaba usando el conector blanco pequeño que se ve encima de la regleta verde, ahora lo he conectado directo a la regleta tal y como pone ese esquema y nada.
Le daré otro repaso mañana a la configuración de mach3. El tema es que tengo todo montado en una furgo/taller porque en casa no tengo espacio, pero ya me estoy cansando de tirar el cable por el balcón así que subiré todo así lo puedo ojear más a menudo.
A fuerza de darle vueltas acabaré entendiendo el software pero es complicado. No he configurado fines de carrera, no más ejes el X para probar.
Buenas noches y gracias

Enviado desde mi KT107 mediante Tapatalk
  Responder
#30
Has identificado los cables comunes de cada bobina del motor? Cuantos cables tienen tus motores? Como tienes configurados los jumper/pines de los drivers?
  Responder
#31
Si puedes pon alguna foto de como lo tienes conectado yodo
  Responder
#32
Ok, ya he hecho un hueco para subirlo todo a casa, mañana lo monto y subo foto.
He visto un par de vídeos de pruebas con esos drivers y he visto que algunos no les conectan el "enable" y yo pensaba que era indispensable así que mañana empezaré por esa prueba.
En otro vídeo he visto que los pilotos se quedan fijos, y en mi prueba solo se iluminaba uno de ellos al querer mover el motor.
También mañana cargaré un gcode aunque no creo que sea el problema.
Hasta mañana pues


Enviado desde mi KT107 mediante Tapatalk
  Responder
#33
Ok, otra cosa que tienes que mirar es que el puerto paralelo este configurado en la BIOS como ECP+EPP, si no es posible, ponlo como ECP o como EPP
  Responder
#34
Ahm.. interesante, muchas gracias

Enviado desde mi KT107 mediante Tapatalk
  Responder
#35
Vale por fin se mueven, era por el "enable". Ya averiguaré como funciona pero de momento sé que lo demás furula.
https://vimeo.com/201029843
Ahora tengo el problema es que el movimiento no es fluido. Casi no se aprecia porque el ordenador parece que va a echar a volar del ruido que hace, pero suena como a trompicones y se ve que el eje va variando su velocidad de rotación.
He probado los tres motores y dos de los drivers para ver si había algo mal pero hace lo mismo. Creo que tengo una fuente de 24v de una tele por ahí, la buscaré a ver si es eso.
Mañana más experiencias, buenas noches.

Enviado desde mi KT107 mediante Tapatalk
  Responder
#36
Estoy pensando... que cuando lo he conectado tenía puenteados los cables 1 y 6, y los he separado porque el motor hacía un chillido raro.
Los motores son unipolares, y los drivers bipolares?? Todos los drivers son iguales??
Esta es la duda que me ha surgido, tal vez tenga que meterle alimentación al común de las bobinas como he visto en algunos tutos, pero ya será mañana.
Un saludo!!

Enviado desde mi KT107 mediante Tapatalk

Pues creo que sí, un positivo en el 1-6 y que el driver maneja los negativos del 5 al 2 es lo que más me sugiere esta imagen.
[Imagen: b10ff08b7f22eba7b86424d0cf17454a.jpg]
Será verdad??


Enviado desde mi KT107 mediante Tapatalk
  Responder
#37
Como tienes configurados los pasos y la corriente?... pon una foto de la zona de los jumper que ajustan esos datos
  Responder
#38
Los pasos a 1, si no me equivoco sin micro-pasos, y la corriente a 3,3A. Igual debería haber probado alguna fracción. Como soy pobre y mañana trabajo, hasta por la tarde no podré darte más datos.
Por cierto vaya foto mala puse antes, a ver si está se ve algo.
[Imagen: 96cb45c4f6ebcdef4efa49e097047dc6.jpg]

Enviado desde mi KT107 mediante Tapatalk

http://cloud.tapatalk.com/s/5889379a18c0...3f0a13.pdf

Caca de fotos, este es el manual en cuestión, página 2

Enviado desde mi KT107 mediante Tapatalk
  Responder
#39
Yo probaría a subir un poco la corriente y poner micropasos.
  Responder
#40
[Imagen: 8ce8bb14149d46275fc4d95a532364bc.jpg]

Paralizado de momento el proyecto CNC, ahora voy a echar unos meses en restaurar este pequeño velero.

Gracias por todos los consejos y espero volver a contar con vosotros cuando retome esta tarea.
El movimiento pedorro que tenía en los motores es más que seguro que era por la RAM que yo pensaba que tenía un giga y no llegaba ni a 500Mb, pero ya tengo de camino 2GB para solucionar ese problema.

Un saludo a todos y que la fuerza os acompañe.

Enviado desde mi KT107 mediante Tapatalk
  Responder


Posibles temas similares…
Tema Autor Respuestas Vistas Último mensaje
Fotografía Caja de aislamiento acústico para fresadora CNC makoki_63 4 4,662 14-09-2016, 05:26 PM
Último mensaje: grafisoft
  Proyecto Fresadora CNC makoki_63 36 16,826 06-09-2015, 04:41 PM
Último mensaje: javitor52x
  Otra fresadora cnc casera con perfilería de alumnio jfelipe 22 11,656 09-05-2014, 12:19 PM
Último mensaje: ngc1300
  Maqueta de Fresadora con mecánica de CD jfelipe 11 5,077 06-05-2014, 11:09 AM
Último mensaje: jfelipe
  Otra fresadora en ZGZ DarkmanCNCManiac 120 29,723 03-03-2014, 11:48 AM
Último mensaje: jusalyso