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Atascos continuos !
#1
Buenas.


Os voy a resumir mi problema, a ver si se os ocurre alguna idea que no haya realizado.

Tengo un CR-10 (china), y durante bastantes piezas he estado imprimiendo sin problemas. Sin embargo, ha sido cambiar el rollo de filamento por uno de 1kg (PLA  y mismo color que antes) y he empezado a tener problemas.

Imprimií una pieza de unas 6 horas y todo bien, pero a la siguiente, empezó el "clunk clunk". El extrusor no tiraba nada, y el motor de éste no podía introducir el filamento. Desmonté y vi que había un atascazo al final del tubo de teflón. De hecho, el final del filamento era de mayor diámetro, entiendo que porque no podía ir hacia abajo y eso causó que se ensanchara. 
Tras calentar el extrusor a 220ºC pude retirar el atasco. Como no estaba satisfecho, decidí cambiar también la boquilla por una nueva, para asegurarme.

Boquilla nueva, y el disipador limpito, nada podía salir mal. Imprimí una pieza de 1h.30min sin problemas, pensé que estaba todo bien, pero al poner otra vez una pieza mas grande... nada, otra vez el atasco. Lo conseguí limpiar sin desmontar, pero se me vuelve a atascar continuamente y no consigo sacar una pieza completa.

Resumiendo, a ver si todo esta bien:
El tubo de teflón va dentro del disipador hasta que haga tope. OK
La boquilla está limpia, y si empujas filamento, sale sin esfuerzo. OK
La cama esta bien nivelada. OK (de hecho, a veces se atasca en capas mas superiores y otras veces en la primera capa). Aunque mirando más detenidamente, parece que el momento en que se atasca, el extrusor no sube en Z, sino que se queda en esa capa todo el rato... Pero no lo he verificado

He leido por ahi que desmonte todo el extrusor y haga algunas cosas, os cito: "you will need to remove nozzle from the block then remove the heater and thermistor from the block throw the yellow tape away then unthread the block off this will leave a little threaded shaft which will also unthreads and inside that heat break (rod) there needs to be a PTFE (white) liner tube if there is none buy a new one with it for 1.75 mm filament and reassemble it again this time use high temperature silicone (automotive stuff) to hold thermistor in place and get a new nozzle and try and let us know"

Esto ultimo aun no lo he hecho.

un saludo y gracias, espero tener al niño funcionando de nuevo pronto! Triste
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#2
Prueba a aplicar un poco de aceite al filamento antes de que esté entre en el extrusor.
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#3
Pero... tendria que meter todo el rollo, no?

O hay alguna forma de que se vaya lubricando segun sale del rollo?
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#4
hola creo se refiere a esto
http://www.thingiverse.com/thing:492067
saludos
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#5
ah genial.
Probare a imprimir esa pieza, al ser tan pequeña, no debería tener problemas para realizarla.
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#6
Buenas.
Ya he conseguido arreglar el tema. Paso a explicarlo por si alguno tiene un problema similar.

1. Limpieza completa del extrusor.
2. Aumentar la temperatura de extrusión del PLA a 210ºC (la bobina que tenía antes la puse a 195 e iba de lujo)
3. Conectar siempre al 100% los dos ventiladores (en mi caso) del extrusor.
4. Cortar el tubo de teflón perfectamente, nada de biseles.
5. Renivelar la cama e imprimir alguna pieza adecuada para testear que está correcta.
6. Lubricar el filamento en la entrada al extrusor.

Ahora mismo imprime bien, llevo dos piezas, una de 6 horas y otra de 3 horas... y todo correcto! Sonrisa Al final no fue tan dificil
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