Hola a todos
Pues me acaba de aparecer un problema con el flujo de filamento. De repente, sin haber efectuado ningún cambio y con un uso diario de impresión, en una pieza veo los "escupitajos" de quedarse sin flujo y atasco al canto. Miro el tornillo de empuje, lo limpio de polvillo de ABS, empujo manualmente el filamento y nada, sale un hilo de 1cm y se atasca. Desmonto todo, lo limpio a fondo con acetona, vuelvo a montar, imprimo una pieza pequeña y perfecto. Intento imprimir la pieza en la que se atascó y empieza a darme problemas de altura de cama... (me toca ajustarla para cada impresión, otro problemilla que no sé por qué...). Cuando consigo buena altura para que coja la primera capa, se vuelve a atascar...
Es un e3d, boquilla 0.4, filamento 1.75... ventilador siempre en marcha...
A alguien le ha pasado lo mismo o se le ocurre algo??
Muchas gracias!
Ami me sucede lo mismo, que al empezar a imprimir sale hilo y a la que para tengo que volver a ajustar los tornillos del ilder.
Estube gastando una bobina sin problemas y al final paso eso que comento y ahora con la bobina nueva mas de lo mismo
Solucion?
Saludos,
Acabo de volver a desmontar, y he visto que el filamento se había doblado formando una S en la entrada del tubo roscado que conecta el disipador de aluminio con el cuadradillo de la resistencia, se vé que por eso no pasaba más filamento.
Alguna idea? Demasiada presión contra el tornillo dentado que empuja el filamento?
A mi me pasa tambio algo parecido. He provado con ABS y PLA si no llega a imprimir la primera capa... Hasta he cambiado el hotend y he pasado a al metal. Lo unico que he conseguido es imprimir con este de momento ABS a 260º, a menos no fluye...
Anoche volví a limpiar, la puse a imprimir y llegué a imprimir unas 20 capas hasta que se volvió a atascar. Lo de subir temperatura también lo he probado, pero nada... Lo que más me mosquea es que hasta ahora ha impreso genial, sin saltos de capa ni ningún tipo de problema, entonces no sé qué ha podido pasar.
He conseguido imprimir la pieza en cuestión. Los cambios que he realizado han sido:
- Cambiar de posición del ventilador
- Subir 5 grados la temperatura de extrusor
- En configuración de Slic3r, subir la velocidad mínima de ventilador
En principio así ha funcionado, ya veremos con las siguientes...
Por otro lado, el eje Z sigue haciendo lo que le da la gana y aunque lo ajuste antes de la impresión, luego se levanta lo que le da la gana para la primera capa y me toca parar la impresión, bajarlo un poco y volver a empezar. No sé si abrir otro post o si ya se ha comentado en otro.
Gracias de nuevo
A mí me ocurre algo parecido. Extruyo manualmente y salen como 5 cm de ABS 1,75 mm y después se atasca. He probado con temperaturas desde 220 hasta 280 ºC y me ocurre lo mismo con todas.
Tengo el all metal pero no he puesto ventilador en el disipador. ¿Puede ser que esto dañe el diámetro del plástico antes de llegar porque suba la temperatura?
Gracias.
Parece ser que el ventilador de disipador es obligatorio. He impreso dos piezas más y no se ha vuelto a atascar. Y según me dijeron, siempre en marcha. Si no se pone en marcha manualmente prueba a subirlo de %, a mi me ha pasado eso, que al 35% no arrancaba y al parecer el atasco era por eso.
Sí, lo tengo que poner definitivamente.
Me alegro por tus piezas bien impresas :-)
Muchas gracias.
La clave era poner el ventilador ahí. Ya imprime sin problemas aunque acaba de surgirme uno con el Repetier. Lo pondré en el foro de software :-)
Siempre hay lo que hacer, yo estoy harto del eje z... me alegro de que se vayan solucionando cosas!
El ventilador depende del extrussor que tengas, yo edtoy imprimiendo sin ventilador de disipación. Solo abs por eso, para pla si que es necesario con el que tengo.
Yo tenía entendido que para los j-head no hace falta el ventilador de cuerpo pero si el de capa
Yo tengo un e3d full metal, y sí hace falta sí jeje. De hecho ayer hice una impresión de 3 horas y sin problemas, todas las capas perfectas
Pues no tengo más que apagar el ventilador para tener un atasco de los bonitos jejeje. Estoy imprimiendo contento y felizmente con la pequeña molestia de una fuga en la rosca que une las aletas de disipación con el cubo en que va la resistencia y en que se engancha el nozzle. Soy incapaz de apretarlo más para que no se escape :-( Por lo demás, cogiéndole el punto a que no se despeguen las piezas grandes jaja
Para (casi*) todos los hotend metálicos. Ventilador apuntando al cuerpo al 100% SIEMPRE. Enchufarlo a una toma de 12v de la ramps o de la fuente. Así queda libre el ventildor de capa y su control por pwm.
En los no metálicos como los jhead no son necesarios pero no sobran y ayudan.
Estos atascos pasan porque la parte que debería estar fria no lo está. Y eso calienta el filamento que se vuelve mas blando donde debe estar aun duro y se dobla.
* Digo casi porque tengo un catnozzle 2.4 y no necesito ventilador para abs.
