https://www.spainlabs.com/foros/ Sun, 19 Apr 2026 13:14:31 +0000 MyBB https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=15646 Fri, 17 Apr 2026 11:06:06 +0000 AaronMup]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=15646
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Estoy buscando recomendaciones para organizar mis archivos STL/GCODE de impresión 3D (especialmente para mi Anet A8). Actualmente tengo todo disperso entre USB, el ordenador y alguna carpeta local, pero necesito algo más profesional.

Mis requisitos:
 Acceso multiplataforma (desde el taller con el móvil o en casa con PC)
 Control de versiones (para comparar iteraciones de diseños)
 Compartir selectivamente (envíos a clientes sin usar WeTransfer)

Un conocido del fablab me sugirió probar https://mdcloud.es/ por su cifrado y sincronización automática. ¿Alguien lo usa para proyectos 3D? Me interesaría saber:

1 Si maneja bien archivos pesados (algunos STL de 100MB+)
2 Si permite previsualizar modelos sin descargarlos
3 Experiencias con otros servicios (Nextcloud, PrusaPrinters, etc.)

¡Agradeceré vuestras experiencias! Si tenéis trucos para organizar bibliotecas de diseños, ¡compartid!]]>
Estoy buscando recomendaciones para organizar mis archivos STL/GCODE de impresión 3D (especialmente para mi Anet A8). Actualmente tengo todo disperso entre USB, el ordenador y alguna carpeta local, pero necesito algo más profesional.

Mis requisitos:
 Acceso multiplataforma (desde el taller con el móvil o en casa con PC)
 Control de versiones (para comparar iteraciones de diseños)
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Un conocido del fablab me sugirió probar https://mdcloud.es/ por su cifrado y sincronización automática. ¿Alguien lo usa para proyectos 3D? Me interesaría saber:

1 Si maneja bien archivos pesados (algunos STL de 100MB+)
2 Si permite previsualizar modelos sin descargarlos
3 Experiencias con otros servicios (Nextcloud, PrusaPrinters, etc.)

¡Agradeceré vuestras experiencias! Si tenéis trucos para organizar bibliotecas de diseños, ¡compartid!]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=14124 Tue, 11 Mar 2025 17:37:32 +0000 JMBG07]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=14124 Tengo un problema con mi impresora Anet A8, y es que cuando segmento una figura 3D en Ultimaker Cura, ésta sale centrada en la cama. Pero cuando paso el archivo GCODE a la impresora, a través de la microSD, la figura siempre empieza a imprimirse en la esquina superior izquierda, saliéndose de la cama. Me gustaría saber qué parámetro del programa Ultimaker Cura debo cambiar para corregir este problema. Creo que el problema lo crea este programa, ya que anteriormente he impreso en esta misma impresora y siempre empezaba la impresión en el centro de la cama.
Muchas gracias por vuestra ayuda. Saludos.

---

Ésta es la configuración del programa Ultimaker Cura que uso.]]> Tengo un problema con mi impresora Anet A8, y es que cuando segmento una figura 3D en Ultimaker Cura, ésta sale centrada en la cama. Pero cuando paso el archivo GCODE a la impresora, a través de la microSD, la figura siempre empieza a imprimirse en la esquina superior izquierda, saliéndose de la cama. Me gustaría saber qué parámetro del programa Ultimaker Cura debo cambiar para corregir este problema. Creo que el problema lo crea este programa, ya que anteriormente he impreso en esta misma impresora y siempre empezaba la impresión en el centro de la cama.
Muchas gracias por vuestra ayuda. Saludos.

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Ésta es la configuración del programa Ultimaker Cura que uso.]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=14078 Wed, 22 Jan 2025 22:11:33 +0000 Berna]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=14078 https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=14003 Mon, 28 Oct 2024 03:54:05 +0000 Demostenesu]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=14003 Saludos desde Panama.]]> Saludos desde Panama.]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13988 Tue, 15 Oct 2024 16:33:01 +0000 Jose55]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13988         
      Homing fai led  impresora parada y en Ponterface  Eco ocupado para el usuario

Yo creo que esto me ha pasado ya hace años y al final logré quitarlo pero ahora no, así que necesito una ayuda, gracias.]]>         
      Homing fai led  impresora parada y en Ponterface  Eco ocupado para el usuario

Yo creo que esto me ha pasado ya hace años y al final logré quitarlo pero ahora no, así que necesito una ayuda, gracias.]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13901 Fri, 05 Jul 2024 00:38:07 +0000 Rocaforte]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13901 Gracias de antemano.]]> Gracias de antemano.]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13576 Tue, 31 Oct 2023 08:00:40 +0000 Roque7]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13576 Y aquí esta lo raro, para que las medidas sean correctas los pasos por mm en el archivo de configuración para el eje X han de ser 200, el doble de lo que seria normal.
Hay que ponerlo asi  200, 100, 400, 100(95). he buscado errores y por mas vueltas que doy no lo encuentro. He pensado que los puentes de configuración de los micro pasos de la placa estuvieran defectuosos, pero en dos placas nuevas ocurre lo mismo.
Como es lógico he cambiado la anet V1 por la TinyBee y la pantalla zonestar por la reprap que uso, en el config.
Para compilar y subir uso el Visual Studio Code y Platformio.
Hay alguna configuración en el Marlin que se me escapa?.
Saludos]]> Y aquí esta lo raro, para que las medidas sean correctas los pasos por mm en el archivo de configuración para el eje X han de ser 200, el doble de lo que seria normal.
Hay que ponerlo asi  200, 100, 400, 100(95). he buscado errores y por mas vueltas que doy no lo encuentro. He pensado que los puentes de configuración de los micro pasos de la placa estuvieran defectuosos, pero en dos placas nuevas ocurre lo mismo.
Como es lógico he cambiado la anet V1 por la TinyBee y la pantalla zonestar por la reprap que uso, en el config.
Para compilar y subir uso el Visual Studio Code y Platformio.
Hay alguna configuración en el Marlin que se me escapa?.
Saludos]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13571 Sun, 22 Oct 2023 22:07:43 +0000 Luis Jiménez I]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13571 https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13570 Sun, 22 Oct 2023 11:08:38 +0000 Luis Jiménez I]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13570 VELOCIDAD MÁXIMA
Luego de muchas pruebas identifiqué que parece ser que mi Anet ET4, tiene problemas al intentar extruír a más de 50 mm/s.  Limitando esa velocidad, por ejemplo en los rellenos, donde el Cura le asigna 64 y hasta 80, deja de fallar. Es decir a alta velocidad termina enfriándose el cabezal caliente, (yanquificado es 'hotend') no alcanza a fundirlo y se atora el filamento.  
AGUJEROS
No sé debido a qué, hubo unas zonas del soporte que eran agujeros. Entonces puse pausa a la impresión y decidí tapar los agujeros con resina de esa baratísima que parece plastilina y acá se llama plasti-loka, que se encuentra en cualquier papelería o tlapalería. Se usa agua para amasar y que no se pegue en los dedos, pero en particular para que quede bastante blanda, de forma que alisé con la navaja de un cutter para que tuviese la misma altura que la pieza. Puede esperarse una media hora para que endurezca un poco y seguir imprimiendo.  También existen los semejantes de curado en 5 minutos. Ahora aquí viene lo bueno, ¿Como continuar la impresión? También he de decir que primero puse la pausa del programa de la impresora, y no sé si se agotó un tiempo de espera o qué pasó que cuando volteé a ver, en lugar de estar en pausa, para continuar donde se quedó, ya estaba fuera de la rutina de impresión, como si acabara de prender la impresora, así que eso lleva a ubicar el punto en que se quedó el programa. 
PARA CONTINUAR
Teniendo una pieza más o menos circular (se adjunta foto), de 15.3 mm de altura, los problemas a resolver son 1. Saber la altura  2. Recortar el programa.  2.a Hacer home sin que choque  2.b Levantar Z y continuar.  Para lograrlo, le pregunté al famoso chatgtp, y me dió la solución al punto crítico:  G28 (home) puede también hacer home de un solo eje.  Así que para ello: 
ALTURA CON UN CALIBRADOR ELECTRÓNICO
Antes llamados vernier o pie de rey, estos aparatejos hoy son muy baratos, acá en Mx hay como de 7 dlls. Se toman varias medidas y se promedian.  Si no sabe usarlos, habrá en internet un tutorial para ello y da precisión en centésimas de milímetro. Así que sobra para determinar la capa en la que iba la impresión. 
LOCALIZAR EL PUNTO DEL PROGRAMA Y BORRAR LO YA IMPRESO
Sabiendo la altura, es muy fácil, en un block de notas (notepad) o un editor de texto, pone el menú edición-buscar y escribe, en este caso "Z15." (sin comillas) y buscando el siguiente hacia abajo encuentra uno la medida que coincida con la capa, el calibrador me dio 15.36, así que la búsqueda me lleva a Z15.3, lo que considerando la incertidumbre de la medida, coincide con lo que estoy requiriendo.  Entonces, se borra todo el programa, desde antes de eso hasta el principio, exceptuando las instrucciones que necesitamos para que opere la impresora, es decir, las de calentamiento de la cama y espera (en mi caso 60 grados cama) M190 S60[font='Söhne Mono', Monaco, 'Andale Mono', 'Ubuntu Mono', monospace]S  [/font]y la de calentamiento del extrusor a 205 grados (PLA) M104 S205, que sitúan las temperaturas y esperan a que se logren para continuar.   Obviamente debe evitarse un G28, así tal cual. 
SITUAR EXTRUSION
Hay un problema, que el programa de impresión hecho por Cura, maneja la extrusión en términos absolutos (M82), así que al no ser una medida incremental, si le decimos que use el dato que ya tenía donde se quedó, va a tratar de extruír todo el material usado en esas casi 9 horas.  Por tanto, se sitúa el punto en que se encuentra 'el eje E' que es el extrusor, o como dice chatgtp: Adjust the E-value (extruder value) to match the last recorded E-value when the print was interrupted. In your case, you mentioned that you need to set the extruder value to E3353.07582, which is the point where the print was stopped.   Entonces, cuando encuentre el siguiente dato de extrusión, unas décimas de milímetro más que esta medida, entenderá que deberá enviar sólo esa pequeña cantidad. Es decir, llevaba 3.3 metros impresos, que es lo de menos, pero el tiempo no es lo de menos.  (Esto le puede salvar el cuello, es decir, el examen o el trabajo a más de uno, pues volver a correr 9 horas puede ser 'de vida o muerte' en esos casos)
HOME SIN CHOCAR LA PIEZA Y CONTINUAR
El código continuará situando el cabezal caliente, o yanquificado el 'hotend'
1. Situar Cabezal en Z mayor que la altura actual, por ejemplo, Z15.5   Luego hacer home sólo en X,Y con G28X y G28Y, luego situar el cabezal en G0 X10 Y10, LUGAR DONDE NO VA A CHOCAR el cabezal con la pieza que tengo.   Para la gran mayoría de las piezas, esa posición X,Y sería segura.   Luego, G28Z, esto hace el home sólo de Z, sin chocar con la pieza !!!   luego levantar Z por arriba de la altura de lo que lleva mi pieza, por ej. Z15.8 y finalmente dejar correr el programa con lo que reste.   ¡FELIZ CONTINUACION!   Estar muy al pendiente, si falla algo, podríase corregir altura o algo y repetir lo conducente.  Conviene ponerle borde a las piezas y si se detuvo el programa, fijar con cinta de carrocero (masking tape) la pieza, para ayudar en fijación. O hasta con un poco de cianoacrilato (kola-loka) Aunque luego cueste removerlo con acetona o thiner.

Habría el posible método de usar el home Z para localizar la altura exacta sobre la pieza, y ver si hay forma de luego situar el cabezal en zona segura X,Y y bajarla hasta que el sensor nos indique el verdadero Z cero y entonces redefinir Z, pero no sé si pueda avanzar Z negativo, luego guardar el dato y entonces reponer el cero de Z, pero alguien podría intentarlo y comentarlo.  Si hay forma de hacerlo eso sería mucho mejor método que el antes descrito, pues daría la máxima precisión posible y no requeriría nuestra medición con calibrador.  

No he visto la cantidad de instrucciones G que le faltan, pero que en notepad el archivo mida 32 Mb y estemos hablando de haberle recortado un tercio, deben ser decenas de miles de líneas de código ya impresas y decenas de miles por imprimir.  Por cierto, un día vi un artículo de que se puede acortar un código de este tipo cambiando líneas por curvas.  No lo he hecho, pero alguien podría comentar si sí y qué ventajas y contras pueda tener.

ADHERENCIA FINAL
Habría que ver que la temperatura superficial de lo avanzado de la pieza sea muy cercana a la especificada para ese filamento, tal vez calentar con una pistola de aire del pelo, y si al final no hay buena adherencia entre lo impreso primero y lo siguiente, queda el recurso de aplicar una fina capa de resina epoxi (de esas que vienen en doble jeringa), prensar de forma que no se dañen las piezas pero que se haga una capa delgada, y con eso unir las dos partes. Incluso es una unión de mayor resistencia que las capas adheridas normalmente.  La cosa es tener la pieza aunque tenga algunos remiendos, pues a veces lo perfecto está peleado con lo útil y oportuno. 

Una alternativa a estas maravillosas impresoras de $250 dlls es hacerse de un torno y un centro de maquinado CNC con unos 60,000 dlls en marca económica y hacer las piezas en aluminio o acero. Sólo que para justificarlo tendría uno que tener un producto vendido y armar su línea productiva.

Bueno pues felices continuaciones de sus piezas de larga duración!!
L J I

COMO QUEDÓ EL CÓDIGO AL PRINCIPIO DEL PROGRAMA YA RECORTADO:

; TEMPERATURAS
M140 S60
M105
M190 S60
M104 S205
M105
M109 S205
M82 ;absolute extrusion mode

G92 E3353.07582  ; situa dato E donde se quedó
G1 F1500 E-5

M204 S1000

; Subir Z y hacer home de X e Y
G0 Z15.8 F2000
G28X
G28Y
;luego situar el cabezal en G0 X10 Y10,
;LUGAR DONDE NO VA A CHOCAR el cabezal con
; la pieza
G0 F300 X10 Y10
; HOME Z
G28Z
; luego levantar Z por arriba de la altura de lo que
; lleva mi pieza,
G0 Z15.8

;finalmente, el resto del código

;MESH:NONMESH
G0 F300 X139.682 Y116.076 Z15.3
G0 F9000 X118.828 Y99.209
G0 X115.734 Y97.291
G0 X57.161 Y76.563
G0 X56.201 Y76.022
G0 X45.206 Y74.562
G0 X44.743 Y75.479
G0 X45.339 Y75.771
;TIME_ELAPSED:30494.877340
;LAYER:100
;TYPE:SUPPORT
G1 F1500 E3353.07582
G1 F3000 X45.339 Y86.31 E3353.33871
;                        comparar con el dato E anterior
G1 F1500 E3348.33871
G0 F9000 X45.065 Y86.917
G0 X42.399 Y85.712
; Y unos 20,000 renglones más


]]> VELOCIDAD MÁXIMA
Luego de muchas pruebas identifiqué que parece ser que mi Anet ET4, tiene problemas al intentar extruír a más de 50 mm/s.  Limitando esa velocidad, por ejemplo en los rellenos, donde el Cura le asigna 64 y hasta 80, deja de fallar. Es decir a alta velocidad termina enfriándose el cabezal caliente, (yanquificado es 'hotend') no alcanza a fundirlo y se atora el filamento.  
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PARA CONTINUAR
Teniendo una pieza más o menos circular (se adjunta foto), de 15.3 mm de altura, los problemas a resolver son 1. Saber la altura  2. Recortar el programa.  2.a Hacer home sin que choque  2.b Levantar Z y continuar.  Para lograrlo, le pregunté al famoso chatgtp, y me dió la solución al punto crítico:  G28 (home) puede también hacer home de un solo eje.  Así que para ello: 
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HOME SIN CHOCAR LA PIEZA Y CONTINUAR
El código continuará situando el cabezal caliente, o yanquificado el 'hotend'
1. Situar Cabezal en Z mayor que la altura actual, por ejemplo, Z15.5   Luego hacer home sólo en X,Y con G28X y G28Y, luego situar el cabezal en G0 X10 Y10, LUGAR DONDE NO VA A CHOCAR el cabezal con la pieza que tengo.   Para la gran mayoría de las piezas, esa posición X,Y sería segura.   Luego, G28Z, esto hace el home sólo de Z, sin chocar con la pieza !!!   luego levantar Z por arriba de la altura de lo que lleva mi pieza, por ej. Z15.8 y finalmente dejar correr el programa con lo que reste.   ¡FELIZ CONTINUACION!   Estar muy al pendiente, si falla algo, podríase corregir altura o algo y repetir lo conducente.  Conviene ponerle borde a las piezas y si se detuvo el programa, fijar con cinta de carrocero (masking tape) la pieza, para ayudar en fijación. O hasta con un poco de cianoacrilato (kola-loka) Aunque luego cueste removerlo con acetona o thiner.

Habría el posible método de usar el home Z para localizar la altura exacta sobre la pieza, y ver si hay forma de luego situar el cabezal en zona segura X,Y y bajarla hasta que el sensor nos indique el verdadero Z cero y entonces redefinir Z, pero no sé si pueda avanzar Z negativo, luego guardar el dato y entonces reponer el cero de Z, pero alguien podría intentarlo y comentarlo.  Si hay forma de hacerlo eso sería mucho mejor método que el antes descrito, pues daría la máxima precisión posible y no requeriría nuestra medición con calibrador.  

No he visto la cantidad de instrucciones G que le faltan, pero que en notepad el archivo mida 32 Mb y estemos hablando de haberle recortado un tercio, deben ser decenas de miles de líneas de código ya impresas y decenas de miles por imprimir.  Por cierto, un día vi un artículo de que se puede acortar un código de este tipo cambiando líneas por curvas.  No lo he hecho, pero alguien podría comentar si sí y qué ventajas y contras pueda tener.

ADHERENCIA FINAL
Habría que ver que la temperatura superficial de lo avanzado de la pieza sea muy cercana a la especificada para ese filamento, tal vez calentar con una pistola de aire del pelo, y si al final no hay buena adherencia entre lo impreso primero y lo siguiente, queda el recurso de aplicar una fina capa de resina epoxi (de esas que vienen en doble jeringa), prensar de forma que no se dañen las piezas pero que se haga una capa delgada, y con eso unir las dos partes. Incluso es una unión de mayor resistencia que las capas adheridas normalmente.  La cosa es tener la pieza aunque tenga algunos remiendos, pues a veces lo perfecto está peleado con lo útil y oportuno. 

Una alternativa a estas maravillosas impresoras de $250 dlls es hacerse de un torno y un centro de maquinado CNC con unos 60,000 dlls en marca económica y hacer las piezas en aluminio o acero. Sólo que para justificarlo tendría uno que tener un producto vendido y armar su línea productiva.

Bueno pues felices continuaciones de sus piezas de larga duración!!
L J I

COMO QUEDÓ EL CÓDIGO AL PRINCIPIO DEL PROGRAMA YA RECORTADO:

; TEMPERATURAS
M140 S60
M105
M190 S60
M104 S205
M105
M109 S205
M82 ;absolute extrusion mode

G92 E3353.07582  ; situa dato E donde se quedó
G1 F1500 E-5

M204 S1000

; Subir Z y hacer home de X e Y
G0 Z15.8 F2000
G28X
G28Y
;luego situar el cabezal en G0 X10 Y10,
;LUGAR DONDE NO VA A CHOCAR el cabezal con
; la pieza
G0 F300 X10 Y10
; HOME Z
G28Z
; luego levantar Z por arriba de la altura de lo que
; lleva mi pieza,
G0 Z15.8

;finalmente, el resto del código

;MESH:NONMESH
G0 F300 X139.682 Y116.076 Z15.3
G0 F9000 X118.828 Y99.209
G0 X115.734 Y97.291
G0 X57.161 Y76.563
G0 X56.201 Y76.022
G0 X45.206 Y74.562
G0 X44.743 Y75.479
G0 X45.339 Y75.771
;TIME_ELAPSED:30494.877340
;LAYER:100
;TYPE:SUPPORT
G1 F1500 E3353.07582
G1 F3000 X45.339 Y86.31 E3353.33871
;                        comparar con el dato E anterior
G1 F1500 E3348.33871
G0 F9000 X45.065 Y86.917
G0 X42.399 Y85.712
; Y unos 20,000 renglones más


]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13516 Tue, 22 Aug 2023 11:13:46 +0000 Luis Jiménez I]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13516 ¿Alguien sabe cómo ajustar (por su menú o con el pronterface) el juego mecánico de una Anet ET4?
Gracias de antemano
Luis]]> ¿Alguien sabe cómo ajustar (por su menú o con el pronterface) el juego mecánico de una Anet ET4?
Gracias de antemano
Luis]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13515 Tue, 22 Aug 2023 04:58:29 +0000 Luis Jiménez I]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13515 ]]> ]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13493 Mon, 31 Jul 2023 15:22:07 +0000 Jose55]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13493 https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13450 Sat, 10 Jun 2023 07:49:48 +0000 Pacopalleiro]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=13450 Para el PlatformIO + Auto Build Marlin los errores que me dan al compilar son: 
En el archivo platformio.ini:
Ignore unknown configuration option `monitor_flags` in section [env]
`src_filter` configuration option in section [envUE] is deprecated and will be removed in the next release! Please use `build_src_filter` instead
`src_filter` configuration option in section [env:esp32] is deprecated and will be removed in the next release! Please use `build_src_filter` instead
`src_build_flags` configuration option in section [env:linux_native] is deprecated and will be removed in the next release! Please use `build_src_flags` instead
`src_filter` configuration option in section [env:SAMD51_grandcentral_m4] is deprecated and will be removed in the next release! Please use `build_src_filter` instead
`src_filter` configuration option in section [env:malyan_M300] is deprecated and will be removed in the next release! Please use `build_src_filter` instead
...
Por lo que he optado a pasarme al Arduino el cual me da el siguiente error:
c:/users/titan/appdata/local/arduino15/packages/arduino/tools/avr-gcc/7.3.0-atmel3.6.1-arduino7/bin/../lib/gcc/avr/7.3.0/../../../../avr/bin/ld.exe: C:\Users\Titan\AppData\Local\Temp\arduino\sketches\6E7642F014E1FA80113FF3B927AF5AED/Marlin.ino.elf section `.text' will not fit in region `text'
c:/users/titan/appdata/local/arduino15/packages/arduino/tools/avr-gcc/7.3.0-atmel3.6.1-arduino7/bin/../lib/gcc/avr/7.3.0/../../../../avr/bin/ld.exe: region `text' overflowed by 4544 bytes
collect2.exe: error: ld returned 1 exit status

exit status 1

Compilation error: exit status 1

La verdad que me estoy desesperando un poquillo... alguien sabe como solucionarlo para compilarlo.

Muchas gracias de antemano.]]> Para el PlatformIO + Auto Build Marlin los errores que me dan al compilar son: 
En el archivo platformio.ini:
Ignore unknown configuration option `monitor_flags` in section [env]
`src_filter` configuration option in section [envUE] is deprecated and will be removed in the next release! Please use `build_src_filter` instead
`src_filter` configuration option in section [env:esp32] is deprecated and will be removed in the next release! Please use `build_src_filter` instead
`src_build_flags` configuration option in section [env:linux_native] is deprecated and will be removed in the next release! Please use `build_src_flags` instead
`src_filter` configuration option in section [env:SAMD51_grandcentral_m4] is deprecated and will be removed in the next release! Please use `build_src_filter` instead
`src_filter` configuration option in section [env:malyan_M300] is deprecated and will be removed in the next release! Please use `build_src_filter` instead
...
Por lo que he optado a pasarme al Arduino el cual me da el siguiente error:
c:/users/titan/appdata/local/arduino15/packages/arduino/tools/avr-gcc/7.3.0-atmel3.6.1-arduino7/bin/../lib/gcc/avr/7.3.0/../../../../avr/bin/ld.exe: C:\Users\Titan\AppData\Local\Temp\arduino\sketches\6E7642F014E1FA80113FF3B927AF5AED/Marlin.ino.elf section `.text' will not fit in region `text'
c:/users/titan/appdata/local/arduino15/packages/arduino/tools/avr-gcc/7.3.0-atmel3.6.1-arduino7/bin/../lib/gcc/avr/7.3.0/../../../../avr/bin/ld.exe: region `text' overflowed by 4544 bytes
collect2.exe: error: ld returned 1 exit status

exit status 1

Compilation error: exit status 1

La verdad que me estoy desesperando un poquillo... alguien sabe como solucionarlo para compilarlo.

Muchas gracias de antemano.]]>