https://www.spainlabs.com/foros/ Wed, 17 Jun 2026 22:04:21 +0000 MyBB https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=12846 Sun, 12 Jun 2022 23:04:28 +0000 aspi3d]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=12846
Estoy contruyendo mi primera CNC para fabricar mis propias PCBs.

Se trata de arduino uno + cnc shield 3.0 + A4988 + GRBL 1.1h

Antes de montarlo todo, estoy jugando con flatcam y openbuilds.

El caso es que en la mayoría de las pruebas, hay un momento en que la respuesta de GRBL es una sólo 'o' o una 'k'. En ese momento se paran todos los motores.

Cuando sucede esto, si hago pausa y continuar, el trabajo continúa como si no hubiera pasado nada.
Si vuelve a pasar, a veces puedo repetir pausa/continuar y otras veces no hay respuesta.

Si paro y vuelvo a ejecutar, empieza a funcionar...para/continuo, etc...

Aquí dejo lo que ocurre en la primera parada:

[00:31:45] [ G01 X69.3218 Y15.3248 F120.00 ] ok
[00:31:45] [ G01 X67.3171 Y15.3248 F120.00 ] ok
[00:31:45] [ G01 X67.2607 Y15.3218 F120.00 ] ok
[00:31:45] [ G01 X67.2098 Y15.3142 F120.00 ] ok
[00:31:45] [ G01 X67.1574 Y15.3011 F120.00 ] ok
[00:31:45] [ G01 X67.1065 Y15.2829 F120.00 ] ok
[00:31:45] [ G01 X67.0556 Y15.2586 F120.00 ] ok
[00:31:45] [ G01 X67.0114 Y15.2321 F120.00 ] ok
[00:31:46] [ G01 X66.9700 Y15.2014 F120.00 ] o
[00:32:01] [ G01 X66.9700 Y15.2014 F120.00 ] Idle|MPos:66.073,14.305,-25000|FS:0,0>
[00:32:18] [ G01 X66.9700 Y15.2014 F120.00 ] Idle|MPos:66.073,14.305,-5.000|FS:0,0>
[00:32:22] [ G01 X66.9700 Y15.2014 F120.00 ] Idle|MPos:66.073,14.305,-25.000|FS:0,0|WCO:0.000,0.000,-25.00>


En el minuto 31:46 la respuesta fue 'o'.

Cancelo el trabajo y vuelo a lanzarlo. Esta vez ha parado en otra posición:

[00:50:24] [ G01 X30.6583 Y24.4530 F120.00 ] ok
[00:50:24] [ G01 X30.6668 Y24.4537 F120.00 ] ok
[00:50:24] [ G01 X30.6751 Y24.4559 F120.00 ] ok
[00:50:24] [ G01 X30.6840 Y24.4601 F120.00 ] ok
[00:50:24] [ G01 X30.6910 Y24.4651 F120.00 ] ok
[00:50:24] [ G01 X30.6970 Y24.4713 F120.00 ] ok
[00:50:24] [ G01 X30.7018 Y24.4783 F120.00 ] ok
[00:50:24] [ G01 X30.7054 Y24.4861 F120.00 ] k
[00:50:30] [ G01 X30.7054 Y24.4861 F120.00 ] Idle|MPos:30.708,24.494,-25.000|FS:0,0>


Tercer intento:
[01:01:36] [ G01 X64.4096 Y28.6722 F120.00 ] ok
[01:01:37] [ G01 X64.3890 Y28.7542 F120.00 ] ok
[01:01:37] [ G01 X64.3630 Y28.8269 F120.00 ] ok
[01:01:37] [ G01 X64.3289 Y28.8990 F120.00 ] ok
[01:01:37] [ G01 X64.2879 Y28.9673 F120.00 ] ok
[01:01:37] [ G01 X64.2420 Y29.0294 F120.00 ] k
[01:02:33] [ G01 X64.2420 Y29.0294 F120.00 ] Idle|MPos:64.064,29.191,-25.000|FS:0,0>

Esta vez no ha funcionado pausa/continuar. Paro el trabajo y ejecuto: vuelve a funionar, hasta que se para


No sé que puede ser... ¿ alguna pista ?

Un caluroso saludo desde Murcia.]]>
Estoy contruyendo mi primera CNC para fabricar mis propias PCBs.

Se trata de arduino uno + cnc shield 3.0 + A4988 + GRBL 1.1h

Antes de montarlo todo, estoy jugando con flatcam y openbuilds.

El caso es que en la mayoría de las pruebas, hay un momento en que la respuesta de GRBL es una sólo 'o' o una 'k'. En ese momento se paran todos los motores.

Cuando sucede esto, si hago pausa y continuar, el trabajo continúa como si no hubiera pasado nada.
Si vuelve a pasar, a veces puedo repetir pausa/continuar y otras veces no hay respuesta.

Si paro y vuelvo a ejecutar, empieza a funcionar...para/continuo, etc...

Aquí dejo lo que ocurre en la primera parada:

[00:31:45] [ G01 X69.3218 Y15.3248 F120.00 ] ok
[00:31:45] [ G01 X67.3171 Y15.3248 F120.00 ] ok
[00:31:45] [ G01 X67.2607 Y15.3218 F120.00 ] ok
[00:31:45] [ G01 X67.2098 Y15.3142 F120.00 ] ok
[00:31:45] [ G01 X67.1574 Y15.3011 F120.00 ] ok
[00:31:45] [ G01 X67.1065 Y15.2829 F120.00 ] ok
[00:31:45] [ G01 X67.0556 Y15.2586 F120.00 ] ok
[00:31:45] [ G01 X67.0114 Y15.2321 F120.00 ] ok
[00:31:46] [ G01 X66.9700 Y15.2014 F120.00 ] o
[00:32:01] [ G01 X66.9700 Y15.2014 F120.00 ] Idle|MPos:66.073,14.305,-25000|FS:0,0>
[00:32:18] [ G01 X66.9700 Y15.2014 F120.00 ] Idle|MPos:66.073,14.305,-5.000|FS:0,0>
[00:32:22] [ G01 X66.9700 Y15.2014 F120.00 ] Idle|MPos:66.073,14.305,-25.000|FS:0,0|WCO:0.000,0.000,-25.00>


En el minuto 31:46 la respuesta fue 'o'.

Cancelo el trabajo y vuelo a lanzarlo. Esta vez ha parado en otra posición:

[00:50:24] [ G01 X30.6583 Y24.4530 F120.00 ] ok
[00:50:24] [ G01 X30.6668 Y24.4537 F120.00 ] ok
[00:50:24] [ G01 X30.6751 Y24.4559 F120.00 ] ok
[00:50:24] [ G01 X30.6840 Y24.4601 F120.00 ] ok
[00:50:24] [ G01 X30.6910 Y24.4651 F120.00 ] ok
[00:50:24] [ G01 X30.6970 Y24.4713 F120.00 ] ok
[00:50:24] [ G01 X30.7018 Y24.4783 F120.00 ] ok
[00:50:24] [ G01 X30.7054 Y24.4861 F120.00 ] k
[00:50:30] [ G01 X30.7054 Y24.4861 F120.00 ] Idle|MPos:30.708,24.494,-25.000|FS:0,0>


Tercer intento:
[01:01:36] [ G01 X64.4096 Y28.6722 F120.00 ] ok
[01:01:37] [ G01 X64.3890 Y28.7542 F120.00 ] ok
[01:01:37] [ G01 X64.3630 Y28.8269 F120.00 ] ok
[01:01:37] [ G01 X64.3289 Y28.8990 F120.00 ] ok
[01:01:37] [ G01 X64.2879 Y28.9673 F120.00 ] ok
[01:01:37] [ G01 X64.2420 Y29.0294 F120.00 ] k
[01:02:33] [ G01 X64.2420 Y29.0294 F120.00 ] Idle|MPos:64.064,29.191,-25.000|FS:0,0>

Esta vez no ha funcionado pausa/continuar. Paro el trabajo y ejecuto: vuelve a funionar, hasta que se para


No sé que puede ser... ¿ alguna pista ?

Un caluroso saludo desde Murcia.]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=9818 Mon, 30 Dec 2019 05:03:12 +0000 Guevara1031]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=9818
Bueno tengo en mente armar una fresadora cnc Para cortar madera con motores nema 34 1700 oz de torque 6A

Yo sé que lo cables van dependiendo el consumo de amperios o distancia pero en electrónica pues no se nada no sé si el calibre del cable afecte en el Driver o el motor que se caliente si pongo uno muy delgado o muy grueso o si es mejor el alambre sólido o el cable
El recorrido de los cables sería aproximado de 10 pies o más ya que pienso que sería mejor tener alejados los drivers del polvo que genere la máquina al cortar

También tengo entendido que la fuente de poder es mejor que se un poco más grande que el consumo del motor y el kit que vi en internet y muestra que el motor consume 6 amperios y la fuente es de 5.8 amperios no sé si sea correcto esa combinación entre el consumo del motor y lo que provee la fuente ??

Tengo muchas dudas más pero por el momento con lo que me interesa para ir comprando los materiales a utilizar ya que no sé mucho de armar una cnc pero si me llaman la atención ya que trabajo operando una industrial y me agrada los diseños que se pueden hacer con esas máquinas son fenomenales]]>
Bueno tengo en mente armar una fresadora cnc Para cortar madera con motores nema 34 1700 oz de torque 6A

Yo sé que lo cables van dependiendo el consumo de amperios o distancia pero en electrónica pues no se nada no sé si el calibre del cable afecte en el Driver o el motor que se caliente si pongo uno muy delgado o muy grueso o si es mejor el alambre sólido o el cable
El recorrido de los cables sería aproximado de 10 pies o más ya que pienso que sería mejor tener alejados los drivers del polvo que genere la máquina al cortar

También tengo entendido que la fuente de poder es mejor que se un poco más grande que el consumo del motor y el kit que vi en internet y muestra que el motor consume 6 amperios y la fuente es de 5.8 amperios no sé si sea correcto esa combinación entre el consumo del motor y lo que provee la fuente ??

Tengo muchas dudas más pero por el momento con lo que me interesa para ir comprando los materiales a utilizar ya que no sé mucho de armar una cnc pero si me llaman la atención ya que trabajo operando una industrial y me agrada los diseños que se pueden hacer con esas máquinas son fenomenales]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=9578 Sun, 27 Oct 2019 17:14:41 +0000 xgorum]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=9578
Bueno una intro antes de entrar en tema. Cansado de hacer pcb con ácido he decidido usar cnc pero las que hay o son muy caras o muy pequeñas. Así que buscando info os e encontrado y me he informado mucho ya que no tenia ni idea de cnc. 

Os voy a poner mis ideas y si pudierais me gustaría que me ayudarais con algunas dudillas que tengo. 

La finalidad es hacer un router cnc para hacer PCB y tal vez algún grabado en madera. Tiene que ser muy preciso pues algunos circuitos tienen muy poco espacio entre pistas. 
El área de trabajo sería de 40x30x5 cm (X,Y,Z) y mis intenciones de montaje serian las siguientes:

Estructura montada en Vslot para el eje X e Y. El movimiento lineal seria usando estos perfiles con ruedas de poliuretano en el eje Y y en el eje X me gustaría usar carriles MGN o SBR (perfil redondo soportado). La estructura Y sería tipo pórtico o puente móvil. 

Para mover todo el tinglado usaría nema 17 controlados por arduino + cnc shield con driver DRV8825 y como motor de fresado un 775 a 12 V. 

He aquí mis preguntas:

1.- Para el área de trabajo que medidas de perfiles vslot pondríais ? 
2.- Un motor central o dos (uno en cada lateral) para mover el eje X ?
3.- Tendría bastante con el motor 775 para las pcb ? se quedaría corto tal vez para madera ?
4.- Para mover el eje Y estaría bien usar Vslot con rodamientos o seria mejor MGN y cuales poner  9 , 10 , 12 ?
     Podría bastar si uso Vslot con rodamientos para todos los movimientos lineales X, Y, Z ?
5.- Tirando de aliexpress y alguna tienda más a cuanto puede ascender el presupuesto ?

Bueno que os parece. Se que es una chapa de texto pero en este campo soy un novato de los peores. Os agradezco vuestras molestias.

Un saludo]]>
Bueno una intro antes de entrar en tema. Cansado de hacer pcb con ácido he decidido usar cnc pero las que hay o son muy caras o muy pequeñas. Así que buscando info os e encontrado y me he informado mucho ya que no tenia ni idea de cnc. 

Os voy a poner mis ideas y si pudierais me gustaría que me ayudarais con algunas dudillas que tengo. 

La finalidad es hacer un router cnc para hacer PCB y tal vez algún grabado en madera. Tiene que ser muy preciso pues algunos circuitos tienen muy poco espacio entre pistas. 
El área de trabajo sería de 40x30x5 cm (X,Y,Z) y mis intenciones de montaje serian las siguientes:

Estructura montada en Vslot para el eje X e Y. El movimiento lineal seria usando estos perfiles con ruedas de poliuretano en el eje Y y en el eje X me gustaría usar carriles MGN o SBR (perfil redondo soportado). La estructura Y sería tipo pórtico o puente móvil. 

Para mover todo el tinglado usaría nema 17 controlados por arduino + cnc shield con driver DRV8825 y como motor de fresado un 775 a 12 V. 

He aquí mis preguntas:

1.- Para el área de trabajo que medidas de perfiles vslot pondríais ? 
2.- Un motor central o dos (uno en cada lateral) para mover el eje X ?
3.- Tendría bastante con el motor 775 para las pcb ? se quedaría corto tal vez para madera ?
4.- Para mover el eje Y estaría bien usar Vslot con rodamientos o seria mejor MGN y cuales poner  9 , 10 , 12 ?
     Podría bastar si uso Vslot con rodamientos para todos los movimientos lineales X, Y, Z ?
5.- Tirando de aliexpress y alguna tienda más a cuanto puede ascender el presupuesto ?

Bueno que os parece. Se que es una chapa de texto pero en este campo soy un novato de los peores. Os agradezco vuestras molestias.

Un saludo]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=8575 Fri, 01 Mar 2019 00:04:44 +0000 Forsito]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=8575 Voy a montarme una cnc casera, principalmente para tallar cosas en madera (letras y/o números), quiero que las dimensiones de grabado sean de unos 500*500mm pero tengo una duda, he visto varios videos por YouTube y algunos usuarios tiene la mesa de trabajo que es la Que hace el movimiento mientras que la fresadora únicamente se mueve hacia los lados y luego veo otros que dejan la mesa fija y la fresadora es la que se mueve en todos los ejes, cual es la mejor recomendaba??]]> Voy a montarme una cnc casera, principalmente para tallar cosas en madera (letras y/o números), quiero que las dimensiones de grabado sean de unos 500*500mm pero tengo una duda, he visto varios videos por YouTube y algunos usuarios tiene la mesa de trabajo que es la Que hace el movimiento mientras que la fresadora únicamente se mueve hacia los lados y luego veo otros que dejan la mesa fija y la fresadora es la que se mueve en todos los ejes, cual es la mejor recomendaba??]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=8401 Fri, 25 Jan 2019 09:02:50 +0000 hdj_89]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=8401 https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=7776 Wed, 19 Sep 2018 12:04:14 +0000 omarlopez]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=7776 La parte que no es aluminio estruido he de mandarla cortar a media a una empresa de corte pero hay disponibles varias aleaciones y no se cual elegir.
Necesito una vez cortada poder hacer taladros y roscarlos para tornillería.
¿Cual me recomiendan?


Un saludo]]> La parte que no es aluminio estruido he de mandarla cortar a media a una empresa de corte pero hay disponibles varias aleaciones y no se cual elegir.
Necesito una vez cortada poder hacer taladros y roscarlos para tornillería.
¿Cual me recomiendan?


Un saludo]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=7137 Tue, 01 May 2018 10:18:15 +0000 jvalencia]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=7137
En aliexpress he encontrado este eje Z que tiene buena pinta y me gustaría saber si teneis alguna experiencia con el (o similares).

Me va genial porque es para nema 23, que son mis motores y utiliza guias lineales HGR.





El link al artículo es este: link]]>
En aliexpress he encontrado este eje Z que tiene buena pinta y me gustaría saber si teneis alguna experiencia con el (o similares).

Me va genial porque es para nema 23, que son mis motores y utiliza guias lineales HGR.





El link al artículo es este: link]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=7118 Thu, 26 Apr 2018 17:29:07 +0000 antonio_gt_9.2]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=7118
Estoy diseñando en Blender una cnc en formato stl para maquinar metales, menos las partes de estructuras muchas de las lartes iran impresas en 3d con PTGE, es una version de escritorio.
Como he dicho, tengo el diseño de la cnc en stl y queria preguntar si puedo importar este modelo como maquina dentro de Mastercam para hacer las simulaciones y ajustes de trabajo de la fresa con la misma maquina con la que despues trabajaré (me preocupa el area de trabajo y como manejarla en el programa) y sobre todo no se como hacer los ajustes para una maquina de 5 ejes y para despues si una de las caras se queda sin maquinar hacerla en dos operaciones.

En cuanto al diseño que recomendaciones me podriais dar, por si hay algo que este considerando mal, que motores usariais vosotros para mover los ejes y que motor para cortar etc...
En cuanto a la placa de control usaria una que funcionase con Mach3

Soy muy nuevo en esto asique disculpad si soy pesado.
Un saludo!

Antonio Gutiérrez


Enviado desde mi iPhone utilizando Tapatalk]]>
Estoy diseñando en Blender una cnc en formato stl para maquinar metales, menos las partes de estructuras muchas de las lartes iran impresas en 3d con PTGE, es una version de escritorio.
Como he dicho, tengo el diseño de la cnc en stl y queria preguntar si puedo importar este modelo como maquina dentro de Mastercam para hacer las simulaciones y ajustes de trabajo de la fresa con la misma maquina con la que despues trabajaré (me preocupa el area de trabajo y como manejarla en el programa) y sobre todo no se como hacer los ajustes para una maquina de 5 ejes y para despues si una de las caras se queda sin maquinar hacerla en dos operaciones.

En cuanto al diseño que recomendaciones me podriais dar, por si hay algo que este considerando mal, que motores usariais vosotros para mover los ejes y que motor para cortar etc...
En cuanto a la placa de control usaria una que funcionase con Mach3

Soy muy nuevo en esto asique disculpad si soy pesado.
Un saludo!

Antonio Gutiérrez


Enviado desde mi iPhone utilizando Tapatalk]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=6878 Mon, 12 Mar 2018 17:40:50 +0000 Japi]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=6878 En su día planteé un router cnc con guías redondas que no tenía mala pinta del todo pero que al final solo quedó en proyecto



Después de leer lo que he podido sobre los pros y los contras de esas guías he optado por plantear uno con guías cuadradas y la cosa queda tal que así.



Características básicas:
Mesa de 70x100cm
Altura puente 15cm
Recorrido útil 52x75x14cm
Perfileria aluminio 45x45 / 45x90
Placas PE500 20mm para prueba y finalmente aluminio 20mm cortado a laser
Guías y patines tipo HGH20CA (chinos)
Husillos 1605 (chinos)
Motores Nema 23 425oz
Electronica por definir

Para las guías, patines y husillos he pillado un kit chino que viene desde Alemania de medidas 1000/700/400 y he trabajado el proyecto con esas medidas cortando las guías del eje Z a 300mm

Aquí el kit:
https://es.aliexpress.com/item/EU-Delive...42905.html

La máquina la quiero básicamente para trabajar con madera y plásticos, raramente creo que haga algo en aluminio aunque no lo descarto.

No se... ahí lo dejo para escuchar vuestros comentarios (buenos y malos)

Un saludo

---

He podido dedicar unos dias al proyecto y ya tengo montado el eje Z (antes de lo que imaginaba), a la espera del nuevo husillo más corto que pedí.

Queda tal que así:



Como comenté, los paneles son de momento de PE500, para ver todo como queda y comprobar que todo va bien y funciona en su sitio. Aunque sea doble esfuerzo la idea es posteriormente cambiar todo el PE por aluminio de 20mm.

Tengo ya la perfilería en camino y ganas de ir dándole forma al asunto.

Un saludo]]> En su día planteé un router cnc con guías redondas que no tenía mala pinta del todo pero que al final solo quedó en proyecto



Después de leer lo que he podido sobre los pros y los contras de esas guías he optado por plantear uno con guías cuadradas y la cosa queda tal que así.



Características básicas:
Mesa de 70x100cm
Altura puente 15cm
Recorrido útil 52x75x14cm
Perfileria aluminio 45x45 / 45x90
Placas PE500 20mm para prueba y finalmente aluminio 20mm cortado a laser
Guías y patines tipo HGH20CA (chinos)
Husillos 1605 (chinos)
Motores Nema 23 425oz
Electronica por definir

Para las guías, patines y husillos he pillado un kit chino que viene desde Alemania de medidas 1000/700/400 y he trabajado el proyecto con esas medidas cortando las guías del eje Z a 300mm

Aquí el kit:
https://es.aliexpress.com/item/EU-Delive...42905.html

La máquina la quiero básicamente para trabajar con madera y plásticos, raramente creo que haga algo en aluminio aunque no lo descarto.

No se... ahí lo dejo para escuchar vuestros comentarios (buenos y malos)

Un saludo

---

He podido dedicar unos dias al proyecto y ya tengo montado el eje Z (antes de lo que imaginaba), a la espera del nuevo husillo más corto que pedí.

Queda tal que así:



Como comenté, los paneles son de momento de PE500, para ver todo como queda y comprobar que todo va bien y funciona en su sitio. Aunque sea doble esfuerzo la idea es posteriormente cambiar todo el PE por aluminio de 20mm.

Tengo ya la perfilería en camino y ganas de ir dándole forma al asunto.

Un saludo]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=6533 Sun, 14 Jan 2018 12:29:05 +0000 Marcosrom]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=6533 Hola a todos. 

Estaba pensando en comprarme o hacerme un pequeño router CNC, aún no lo tengo claro, Si lo hago es porque tengo una impresora 3D (Anet A6) la cual creo que voy a jubilar, y quería saber si los motores que lleva Nema 17 (si no me equivoco) son válidos para desempeñar ese trabajo.
También saber si la placa que lleva Ramps 1.4 + Arduino Mega la podría aprovechar.

La idea es hacer un router con perfiles de aluminio de aproximadamente 1metro x 0.5 metro

Sólo trabajaré madera y plásticos, nada de aluminio o acero.

La idea es hacer algo parecido a ésto.



¿Perfileria de 20x40 o mejor de 40x40?
¿Eso es robusto?

¿Hacerlo todo con husillos?
¿Es factible la idea?

Saludos y gracias]]> Hola a todos. 

Estaba pensando en comprarme o hacerme un pequeño router CNC, aún no lo tengo claro, Si lo hago es porque tengo una impresora 3D (Anet A6) la cual creo que voy a jubilar, y quería saber si los motores que lleva Nema 17 (si no me equivoco) son válidos para desempeñar ese trabajo.
También saber si la placa que lleva Ramps 1.4 + Arduino Mega la podría aprovechar.

La idea es hacer un router con perfiles de aluminio de aproximadamente 1metro x 0.5 metro

Sólo trabajaré madera y plásticos, nada de aluminio o acero.

La idea es hacer algo parecido a ésto.



¿Perfileria de 20x40 o mejor de 40x40?
¿Eso es robusto?

¿Hacerlo todo con husillos?
¿Es factible la idea?

Saludos y gracias]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=6334 Mon, 04 Dec 2017 23:04:48 +0000 diabliyo87]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=6334
Estoy empezando a diseñarme una máquina cnc para acoplarle un spindle para intentar fresar tanto madera, plásticos, como metales blandos hasta aluminio. La quiero hacer de un tamaño lo suficientemente pequeño como para poder transportarla en un coche y quiero hacerla cerrada para ahorrarme limpieza de viruta y polvo por todos sitios.

Tras leer bastante he llegado a la conclusión que lo más pequeño en tamaño que me de garantías tanto en durabilidad como en potencia es una kress 1050 (que de momento lo más económico que encontré fueron 203€ puesta en casa). En cuanto electrónica se que necesito unos nema23, mi idea era hacerla autónoma, que con meterle el gcode en una tarjeta sd como por ejemplo con una impresora 3d no hiciera falta tener un pc funcionando al lado. Esto lo quiero así porque me da mucha rabia que pierda conexión con el pc y se me pare la máquina. Fiabilidad. De electrónica no tengo ni idea de que coger.
Mi idea es hacer algo con un poco de calidad, aunque me cuesta algo más (sin pasarse claro), estoy un poco harto de comprar cuarenta veces mala calidad y de fallos debido a eso.
En cuanto a mecánica tengo un boceto rápido, que no me convence demasiado la verdad. Consta de perfilería de aluminio T-slot de 30mm. En el eje longitudinal (llamemosle Y) lo tengo sobre guías lineales y un sistema de piñón-cremallera de 600mm. En el transversal (eje X) lo he puesto con un sistema C-beam en 330mm de openbuilds con husillo trapezoidal con el sistema ese de tuerca anti backlash que preferiría un husillo de bolas y patines lineales. Y para la profundidad (eje Z) otro sistema C-Beam en 250mm atornillado placa con placa para tener un mayor recorrido.

Las dimensiones exteriores son 480mm ancho*700mm largo*725mm alto esas son las medidas máximas para la máquina, ya me parecen un poco grandes para poder transladarla bien, con éstas medidas me da un área de trabajo de 180mm(X)*400mm(Y) Lo cual me gustaría aumentar sobre todo en X.
Os dejo unas imágenes:




Después de toda la exposición mis preguntas son:
- ¿Qué me recomendáis en cuanto a electrónica?
- ¿Que me recomendáis en cuanto a mecánica?

Gracias a todos.]]>
Estoy empezando a diseñarme una máquina cnc para acoplarle un spindle para intentar fresar tanto madera, plásticos, como metales blandos hasta aluminio. La quiero hacer de un tamaño lo suficientemente pequeño como para poder transportarla en un coche y quiero hacerla cerrada para ahorrarme limpieza de viruta y polvo por todos sitios.

Tras leer bastante he llegado a la conclusión que lo más pequeño en tamaño que me de garantías tanto en durabilidad como en potencia es una kress 1050 (que de momento lo más económico que encontré fueron 203€ puesta en casa). En cuanto electrónica se que necesito unos nema23, mi idea era hacerla autónoma, que con meterle el gcode en una tarjeta sd como por ejemplo con una impresora 3d no hiciera falta tener un pc funcionando al lado. Esto lo quiero así porque me da mucha rabia que pierda conexión con el pc y se me pare la máquina. Fiabilidad. De electrónica no tengo ni idea de que coger.
Mi idea es hacer algo con un poco de calidad, aunque me cuesta algo más (sin pasarse claro), estoy un poco harto de comprar cuarenta veces mala calidad y de fallos debido a eso.
En cuanto a mecánica tengo un boceto rápido, que no me convence demasiado la verdad. Consta de perfilería de aluminio T-slot de 30mm. En el eje longitudinal (llamemosle Y) lo tengo sobre guías lineales y un sistema de piñón-cremallera de 600mm. En el transversal (eje X) lo he puesto con un sistema C-beam en 330mm de openbuilds con husillo trapezoidal con el sistema ese de tuerca anti backlash que preferiría un husillo de bolas y patines lineales. Y para la profundidad (eje Z) otro sistema C-Beam en 250mm atornillado placa con placa para tener un mayor recorrido.

Las dimensiones exteriores son 480mm ancho*700mm largo*725mm alto esas son las medidas máximas para la máquina, ya me parecen un poco grandes para poder transladarla bien, con éstas medidas me da un área de trabajo de 180mm(X)*400mm(Y) Lo cual me gustaría aumentar sobre todo en X.
Os dejo unas imágenes:




Después de toda la exposición mis preguntas son:
- ¿Qué me recomendáis en cuanto a electrónica?
- ¿Que me recomendáis en cuanto a mecánica?

Gracias a todos.]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=6254 Sun, 19 Nov 2017 22:25:37 +0000 dvera16]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=6254 -Renovar mi prusa Steel
-Fabricarme un router CNC
Este segundo objetivo me lo he marcado como reto. Quiero conseguir fresar de manera low-cost con piezas impresas. Por eso de momento estoy haciendo hincapié en el diseño de las partes mecánicas, haciendoles refuerzos y dándole consistencia. Por el momento solo os puedo enseñar un primer diseño de las piezas a ver que os parece




Enviado desde mi iPhone utilizando Tapatalk]]> -Renovar mi prusa Steel
-Fabricarme un router CNC
Este segundo objetivo me lo he marcado como reto. Quiero conseguir fresar de manera low-cost con piezas impresas. Por eso de momento estoy haciendo hincapié en el diseño de las partes mecánicas, haciendoles refuerzos y dándole consistencia. Por el momento solo os puedo enseñar un primer diseño de las piezas a ver que os parece




Enviado desde mi iPhone utilizando Tapatalk]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=4902 Thu, 19 Jan 2017 11:02:45 +0000 EnriqueDeMurcia]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=4902 Soy nuevo en el foro que he encontrando buscando informacion para mi CNC casera. 
Esta funcionando desde un par de semanas y estoy ahora intentando optimizar un poco el cacharro.
El mayor problema o limitacion es la velocidad que no consigo mejorar y no se si es porque está ya a tope o por una mala configuracion.
Estas sonlas caracteristicas :
Arduino uno R3 + CNC shield V3 + 3 driver A4899 + GRBL 0.9
3 motores Wantai 9,6V / 1,5A  (250 N.cm) / 200 pasos por vuelta
Eje X e Y con husillo de 4mm/vuelta
Eje Z 8 mm/vuelta

El problema que me encuentro es que no puedo pasar de 600 mm/min en la configuracion de GRBL. Al poner 650 o mas, los motores empiezan a moverse un poco y enseguida se bloquea y vibrando.

Alguien sabe a que se puede deber ?
Para mas informacion, al calibrar los driver he aplicado las buenas explicaciones del Profe garcia en youtube https://youtu.be/zIiZ_gSi77Y?list=PLnwu2...fWDOy9mBE0 (es lo mismo que indican en la web de polulu, pero en ingles)

Los valor de las resistencias SMD de mis driver es 0.2 Ohm (R200)
Aplicando la formula de del datasheet de los driver A4899 Imax=Vref/(8xRs) tengo Vref = 1,5 x (8x0.2) = 2,4 V al que hay que aplicar el 70% lo que da 1,68V
El problema es con los valores de tension que mido al girar el potenciometro de los driver. Lo minimo que consigo son 4,2V y el maximo 7V 
Asi que lo dejo en el minimo y todo funciona. Pero conl a limitacion de la velocidad de movimiento de los ejes y esto provoca ademas del largo tiempo de fresado de las piezas de madera, que se calient amucho las fresas y se quema la madera.

Espero que alguien lea todo mi post y pueda echarme una mano.
Gracias.]]> Soy nuevo en el foro que he encontrando buscando informacion para mi CNC casera. 
Esta funcionando desde un par de semanas y estoy ahora intentando optimizar un poco el cacharro.
El mayor problema o limitacion es la velocidad que no consigo mejorar y no se si es porque está ya a tope o por una mala configuracion.
Estas sonlas caracteristicas :
Arduino uno R3 + CNC shield V3 + 3 driver A4899 + GRBL 0.9
3 motores Wantai 9,6V / 1,5A  (250 N.cm) / 200 pasos por vuelta
Eje X e Y con husillo de 4mm/vuelta
Eje Z 8 mm/vuelta

El problema que me encuentro es que no puedo pasar de 600 mm/min en la configuracion de GRBL. Al poner 650 o mas, los motores empiezan a moverse un poco y enseguida se bloquea y vibrando.

Alguien sabe a que se puede deber ?
Para mas informacion, al calibrar los driver he aplicado las buenas explicaciones del Profe garcia en youtube https://youtu.be/zIiZ_gSi77Y?list=PLnwu2...fWDOy9mBE0 (es lo mismo que indican en la web de polulu, pero en ingles)

Los valor de las resistencias SMD de mis driver es 0.2 Ohm (R200)
Aplicando la formula de del datasheet de los driver A4899 Imax=Vref/(8xRs) tengo Vref = 1,5 x (8x0.2) = 2,4 V al que hay que aplicar el 70% lo que da 1,68V
El problema es con los valores de tension que mido al girar el potenciometro de los driver. Lo minimo que consigo son 4,2V y el maximo 7V 
Asi que lo dejo en el minimo y todo funciona. Pero conl a limitacion de la velocidad de movimiento de los ejes y esto provoca ademas del largo tiempo de fresado de las piezas de madera, que se calient amucho las fresas y se quema la madera.

Espero que alguien lea todo mi post y pueda echarme una mano.
Gracias.]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=4709 Sat, 19 Nov 2016 15:54:07 +0000 PedroCat]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=4709 Ya tengo algunos componentes, otros de camino, otros apalabrados, y otros diseñados a medias.
Mi propósito es que quepa la mitad de un tablero estándar, o sea un área de trabajo de 1220 X 1220 mm.

Lo que ya tengo:
Una fda de 24v y 12 amperios y una fda de ordenador.
Contactores Marcha/Parada.
Un portátil Pentium4 que ha estado a punto de acabar en la basura más de una vez.
Un palomar en desuso donde instalaré la máquina.

Componentes apalabrados:
Motores nema23 para ejes X e Y, un nema17 para el Z.
De camino, 4 drivers de 5 amperios y la controladora.
Y estoy diseñando la mesa-soporte a partir de varias ideas.

Y dudas, muchas dudas. La primera y más importante para el correcto diseño es si poner 2 motores en el eje Y obliga a una sincronización extremadamente exacta, o si por el contrario solo hay que tensar las correas con el mismo número de dientes y los motores trabajan sin problema.

Agradecería la experiencia de alguno que lo tenga montado así en una fresadora esas dimensiones aproximadas.

Postearé progresos cuando los haya, un saludo!!!

Enviado desde mi KT107 mediante Tapatalk]]> Ya tengo algunos componentes, otros de camino, otros apalabrados, y otros diseñados a medias.
Mi propósito es que quepa la mitad de un tablero estándar, o sea un área de trabajo de 1220 X 1220 mm.

Lo que ya tengo:
Una fda de 24v y 12 amperios y una fda de ordenador.
Contactores Marcha/Parada.
Un portátil Pentium4 que ha estado a punto de acabar en la basura más de una vez.
Un palomar en desuso donde instalaré la máquina.

Componentes apalabrados:
Motores nema23 para ejes X e Y, un nema17 para el Z.
De camino, 4 drivers de 5 amperios y la controladora.
Y estoy diseñando la mesa-soporte a partir de varias ideas.

Y dudas, muchas dudas. La primera y más importante para el correcto diseño es si poner 2 motores en el eje Y obliga a una sincronización extremadamente exacta, o si por el contrario solo hay que tensar las correas con el mismo número de dientes y los motores trabajan sin problema.

Agradecería la experiencia de alguno que lo tenga montado así en una fresadora esas dimensiones aproximadas.

Postearé progresos cuando los haya, un saludo!!!

Enviado desde mi KT107 mediante Tapatalk]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=4613 Thu, 13 Oct 2016 17:24:12 +0000 IñakiBA]]> https://www.spainlabs.com/foros/showthread.php?tid=4613
Tengo en marcha un proyecto para transformar mi prusa en una maquina multiherramienta, y la idea es tener 3 cabezales; extrusor doble, fresadora CNC y laser. El tema de la impresion 3D lo controlo mas y sere capaz de hacerlo, pero en el tema de la fresadora soy novato, asi que voy a comentar las ideas que tengo en la cabeza, y estoy abierto a todo tipo de opiniones Para el tema del laser, que sera la siguiente, ya creare un tema en su seccion.

Bueno os describo un poco mi maquina, aunque supongo que la mayoria la conocereis

- Estructura P3 Steel de plancha de acero 3mm, con distancia para cama larga en eje Y, 450mm
- Guias redondas de 8mm de diametro con radamientos lineales
- Motores nema17 de 2.5A y 0.47 Nm
- Transmision en Z por 2 motores con varilla trapezoidal de 8mm y husillo
- Transmision en X e Y por un motor con correa dentada GT2.
- Fuente de 12V 30A
- Placa ramps 1.4
- pololus A4988


Empezamos con lo importante. La fresadora va a sufrir muchas fuerzas y quiero limitar todo lo que pueda las holguras. La estructura en general es bastante solida, pero los ejes flexan mucho, sobre todo por que estan ensamblados con piezas de plastico, asi que he pensado en modificar los ejes X e Y. En un principio pense en cambiar a guias de mayor diametro, pero al final voy a modificar la forma para dar mas rigidez, manteniendo guias de 8.

En el eje X voy a añadir una guia mas, en el mismo plano horizontal que la guia de abajo, quedando como una "L", y en el eje Z voy a añadir una guia vertical mas a cada lado, para tener 2 por lado. Despues para unir todo estoy diseñando el carro multiherramienta, los cabezales y los kits de union, compuestos por chapa de aluminio de 2 mm, para dar rigidez, y bloques de PLA para compactar y dar volumen, unidos por tornilleria de M3. Es una especie de estructura sandwich, aluminio a los lados y PLA en el centro.

Una vez termine la estructura, le instalare el spindle motor. He comprado uno de estos de 500w que sacan de 3000 a 12000 rpm. Mi intencion es poder cortar espumas, MDF y metacrilato. Es una maquina para usar como hobby, asi que la velocidad de trabajo no es un problema, que se tome el tiempo que necesite xd. El motor viene ya con su fuente de alimentacion y su potenciometro para regular velocidad, asi que es como si viniera con su driver de potencia ya interno no?

Y ahora empiezan las dudas

¿Creeis que las guias de 8mm pueden ser muy finas, flexar y generar holguras, incluso con las modificaciones de los ejes?

He calculado que el peso entre guias, carro, piezas y herramienta sera, mas o menos, de 1,7 kg. No se si los nema17 que tengo seran suficientes para poder manejarlo bien, ¿como se puede calcular eso? Si hicieran falta unos nema23 necesitarian otros drivers supongo? por que todos chupan mas de 3A. Y para los ejes X e Y, veis bien los nema17?

Y ahora respecto a la parte de firmware, yo utilizo la ramps con marlin para la impresora, con 4 modificaciones basicas que le hice para dejarla calibrada. Por lo que he leido, estan el firmware GRBL, el cnccontrol de ncg1300, y el propio marlin. ¿Cual creeis que es mas apropiado? Hasta que no tenga todas las piezas y la pueda montar para hacer pruebas, leo mucho pero me aclaro poco. Lo que si supongo es que al necesitar un firmware para imprimir y otro para fresar, habra que volcar al arduino el que le toque para cambiar e una herramienta a otra.

Y por ultimo el tema de software, yo utilzo slicer para generar el gcode y host repetier para imprimir, y supongo que para fresar habra otros por el estilo. ¿Cuales utilizais vosotros? es otra cosa que quiero mirar mientras la monto.

Una vez tenga todos estos temas controlados, pasare a pensar en la mesa de trabajo, la forma de nivelar el eje Z, etc. Me ha quedado un post un poco tocho, gracias por llegar hasta aqui xd espero vuestra opinion ]]>
Tengo en marcha un proyecto para transformar mi prusa en una maquina multiherramienta, y la idea es tener 3 cabezales; extrusor doble, fresadora CNC y laser. El tema de la impresion 3D lo controlo mas y sere capaz de hacerlo, pero en el tema de la fresadora soy novato, asi que voy a comentar las ideas que tengo en la cabeza, y estoy abierto a todo tipo de opiniones Para el tema del laser, que sera la siguiente, ya creare un tema en su seccion.

Bueno os describo un poco mi maquina, aunque supongo que la mayoria la conocereis

- Estructura P3 Steel de plancha de acero 3mm, con distancia para cama larga en eje Y, 450mm
- Guias redondas de 8mm de diametro con radamientos lineales
- Motores nema17 de 2.5A y 0.47 Nm
- Transmision en Z por 2 motores con varilla trapezoidal de 8mm y husillo
- Transmision en X e Y por un motor con correa dentada GT2.
- Fuente de 12V 30A
- Placa ramps 1.4
- pololus A4988


Empezamos con lo importante. La fresadora va a sufrir muchas fuerzas y quiero limitar todo lo que pueda las holguras. La estructura en general es bastante solida, pero los ejes flexan mucho, sobre todo por que estan ensamblados con piezas de plastico, asi que he pensado en modificar los ejes X e Y. En un principio pense en cambiar a guias de mayor diametro, pero al final voy a modificar la forma para dar mas rigidez, manteniendo guias de 8.

En el eje X voy a añadir una guia mas, en el mismo plano horizontal que la guia de abajo, quedando como una "L", y en el eje Z voy a añadir una guia vertical mas a cada lado, para tener 2 por lado. Despues para unir todo estoy diseñando el carro multiherramienta, los cabezales y los kits de union, compuestos por chapa de aluminio de 2 mm, para dar rigidez, y bloques de PLA para compactar y dar volumen, unidos por tornilleria de M3. Es una especie de estructura sandwich, aluminio a los lados y PLA en el centro.

Una vez termine la estructura, le instalare el spindle motor. He comprado uno de estos de 500w que sacan de 3000 a 12000 rpm. Mi intencion es poder cortar espumas, MDF y metacrilato. Es una maquina para usar como hobby, asi que la velocidad de trabajo no es un problema, que se tome el tiempo que necesite xd. El motor viene ya con su fuente de alimentacion y su potenciometro para regular velocidad, asi que es como si viniera con su driver de potencia ya interno no?

Y ahora empiezan las dudas

¿Creeis que las guias de 8mm pueden ser muy finas, flexar y generar holguras, incluso con las modificaciones de los ejes?

He calculado que el peso entre guias, carro, piezas y herramienta sera, mas o menos, de 1,7 kg. No se si los nema17 que tengo seran suficientes para poder manejarlo bien, ¿como se puede calcular eso? Si hicieran falta unos nema23 necesitarian otros drivers supongo? por que todos chupan mas de 3A. Y para los ejes X e Y, veis bien los nema17?

Y ahora respecto a la parte de firmware, yo utilizo la ramps con marlin para la impresora, con 4 modificaciones basicas que le hice para dejarla calibrada. Por lo que he leido, estan el firmware GRBL, el cnccontrol de ncg1300, y el propio marlin. ¿Cual creeis que es mas apropiado? Hasta que no tenga todas las piezas y la pueda montar para hacer pruebas, leo mucho pero me aclaro poco. Lo que si supongo es que al necesitar un firmware para imprimir y otro para fresar, habra que volcar al arduino el que le toque para cambiar e una herramienta a otra.

Y por ultimo el tema de software, yo utilzo slicer para generar el gcode y host repetier para imprimir, y supongo que para fresar habra otros por el estilo. ¿Cuales utilizais vosotros? es otra cosa que quiero mirar mientras la monto.

Una vez tenga todos estos temas controlados, pasare a pensar en la mesa de trabajo, la forma de nivelar el eje Z, etc. Me ha quedado un post un poco tocho, gracias por llegar hasta aqui xd espero vuestra opinion ]]>