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Nozzle 0.8
#1
Buenos dias, 
Tengo una impresora de la marca Vertex, creo que no es muy conocida por aqui.  El modelo es K8400, venia de serie con un nozzle "atipico" de 0.35 el cual actualice por un HotEnd V6 y nozzle de 0.4. Segun el fabricante y su nozzle de 0.35, la altura que tiene que haber entre la cama y el nozzle es de 0.35mm, al actualizar al nozzle de 0.4 calibraba igual a 0.35mm con una altura de capa inicial de 0.3mm, con estas medidas imprimo sin problemas en PLA a 0.2mm pero no termino de entender como teniendo una distancia de 0.65mm en la primera capa se pega el filamento a la base?? El caso es que estoy probando un nozzle de 0.8, altura de capa inicial de 0.35mm, calibrada a 0.35mm, altura de capa 0.4mm y no consigo que se adhiera el material a la cama, se queda pegado en el nozzle.
alguien puede explicarme como es la calibracion y ajustes mas apropiados para un nozzle de 0.8mm? gracias
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#2
Hola, la regulación de la altura inicial no hace falta cambiarla en función del tamaño de la boquilla, puedes hacerla como siempre (con la hoja de papel): lo que tienes que cambiar es la altura de la primera capa en consecuencia, siendo lo más apropiado que la primera capa quede del mismo grueso que las superiores, para lo que tendrás que configurarla con una décima menos. Es decir, si utilizas capas de 0,4 mm, configura la capa inicial a 0,3 mm, aunque creo que una capa de 0,4 mm es quizá demasiado gruesa, incluso para una boquilla de 0,8 mm, por lo que tendrás que ajustar muy bien el flujo y la temperatura del hotend o probar con capas de 0,3 mm directamente.
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#3
Genial con tus indicaciones: altura del nozzle 0.1/0.15 medido con galga de espesor, altura de capa inicial 0.2, y altura del resto de capas a 0.3.
No entiendo porque el fabricante indicaba montar el nozzle con una altura de 0.35, que es el mismo diametro que tiene la boquilla de serie...
Pensaba que con nozzle de 0.8 podria hacer capas de 0.4
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#4
Como poder, se puede, pero deja la primera capa igual para evitar problemas de adhesión a la cama.
El problema de hacer capas muy gruesas está en la cantidad de filamento fundido que es necesario depositar y que hace que tienda a deformarse con más facilidad, idependientemente del diámetro de la boquilla: con la de 0,4 mm hacer capas de 0,2 mm no presenta ningún problema, pero con la de 0,8 mm hacerlas de 0,4 mm implica depositar cuatro veces más material.
Otro aspecto a considerar es el impulsor, que quizá no pueda con el trabajo cuadruplicado.
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