Hola a todos soy nuevo en el foro, así que disculparme si no empleo el procedimiento correcto de presentación.
Quisiera saber si hay alguien por aquí que me pudiera dar alguna pista de como empezar a dominar esto del CNC. Me he descargado varios pdf's donde aparece teoría de programación pero aun así ando un poco perdido.
Aquí en Valencia he estado buscando sitios donde me puedan dar clases de CNC, pero al estar en paro me dicen que no tengo prioridad, primero van los que ya estan trabanjo (me parece injusto que aun pagando no tengas opción ha aprender de esto).
Gracias de antemano por vuestro tiempo.

(Lo siento por Inglés)

Just ordered this printer:
http://createc3d.com/shop/es/kit-impreso...ferta.html

https://www.youtube.com/playlist?list=PL...fbRyqnPV_K

Note that their videos and pictures show plastic X-axis parts; however they now ship with metal parts for those. They added those two videos as the last ones, so you can disregard the plastic X-axis videos.

I will be posting pictures of mine. Reasons for choosing this version of a Prusa i3 printer are:

o Steel frame will not warp or crack (compared to acrylic). Should be good for endless years of upgrades and rebuilds.
o Steel frame has half the thermal expansion of aluminum, so will hold it's alignment better during room temperature changes.
o Steel frame weight will help keep the printer in place during faster print head moves.
o Power supply and electronics mount on the back of the frame, holding the frame down, and taking up less space.
o Has the LCD built into the frame, saving space. This is the only metal i3 I've ever seen to do this.
o Has the spool on top, saving space and reducing drag.
o Has a steel part that converts the 4-point adjustable bed to a 3-point bed.
o The parts are not hidden behind panels or cosmetics, so are easy to see and adjust.
o Uses all standard Ramps.
o Uses all standard Arduino.
o Uses pre-configured all-standard Marlin.
o Comes with a fan, and fan mount, for the electronics.
o End stops for Z are very easily adjustable.


Reasons for choosing the general category of a Prusa i3 printer:

o Will be printing exclusively in PET filament, which does not warp, therefore no enclosure is needed.
o No print-cooling fan is included, and should not be needed, for PET parts. Thus the head is simpler and lighter.
o No enclosure means easy access to the parts.
o The 2-motor Z axis will not sag like single-motor cantilever machines can.
o The Prusa i3 is the most common and has the most help of any printer.
o The bed is a nice standard 200 X 200 mm size.

I chose the E3D Lite head (with PTFE) for ease of use, and slower printing. Later I might get the all-metal head. Since I will be only using PET, I'll be at the upper end of the temperature for the PTFE, and thus a slower speed will allow heat to get to the filament better.

I'll be using Slic3r to begin with, although I also got a Simplify3D license as a backup.

This kit require soldering, so keep that in mind if you have never soldered.

Reasons for choosing PET (or PETG) as the only filament are:

No shrinking or warping.
No smell.
No enclosure required.
Build plate can be heated or not (depends on brand of filament)
Does not absorb water or moisture from air, so does not need to be stored in a container.
Clear color is the most transparent of all filament materials.
Is much "tougher" that PLA or ABS; will bend before breaking.
Uses about the same extruder temps as ABS.
Does not need a print cooling fan like PLA does.
Also known as Polyester, PETG, PETT, PET+
Is what most soda pop bottles are made of.
Does not degrade in water.
FDA approved in the USA for food contact.
Not brittle.
Is the most recycled plastic.

Buenas a todos. Resulta que hace no demasiado terminé de diseñar una impresora 3D propia. La he diseñado con SolidWorks y comencé su construcción no hace demasiado. La cosa va bien, ya he podido ver como se mueve y es una gozada la verdad. Espero poder hacer la primera impresión a finales de semana. Estoy colgando videos de la construcción completa de la impresora por si alguien se anima a hacerla. Una vez finalice la construcción colgaré todos los diseños y lista de materiales para que quien quiera lo tenga todo lo más fácil posible. No lo cuelgo antes porque quiero comprobar que se obtiene la calidad que espero de ella. La imagen que os adjunto es una renderización de la impresora completa. De momento no va a estar cubierta ya que eso se me escapa de presupuesto pero la idea es que quede de ese modo pero con puerta y tal para que esté completamente cerrada.
Mi canal de YouTube es:
https://www.youtube.com/c/CorvoConV
Espero que todo esté bien explicado y que os gusten los videos. A ver si en poco tiempo puedo terminar de grabar el proceso y de colgar todos los videos.
Un saludo

Archivos adjuntos

  CROWhite.jpg (Tamaño: 245.66 KB / Descargas: 1647)

Hola a todos saludos desde argentina, les quiero preguntar lo siguiente, estoy armando una prusa i3 rework y tengo motores Epson de una vieja impresora común y quería que me den su opinión de si funcionarían en mi prusa rework

A continuación les dejó las especificaciones

ACTUALIZACION DE DATOS: TOREQUE 3,2 KG/CM2

motor-bipolar stepper:EM-258 aka 17PM-K212-PIT aka STP-42D144 Minebea - Astrosyn Shinano Kenshi Stepper with metal gear
This is the equivalent to Astrosyn SST-024 with a 10 Ohm coil. These were pulled from an Epson printer assembly. The high holding torque and small pakcage size makes it ideal for small CNC or robotics project RepRap. It includes a metal gear 
Manufacturer page:Minebea - Astrosyn Shinano Kenshi 
Specifications
Nominal Voltage 7
Current 0.7
Resistance (Ohms) 10
Torque (in-oz) 44.4
Torque (kg*cm) 3.2
Wires 4
Condition pulled
Steps / Revolution 200
Made in China
weight 175 grams
Step Size (degrees) 1.8
NEMA frame size 17
QTY available 4




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Muy buenas, llevo mucho tiempo siguiendo el foro y nunca me decidí a escribir, el jueves de la semana pasada compre un kit de prusa i3.

Mi Prusa i3

Este modelo que compré tiene el extrusor a parte y entero metálico por lo que pensé que sería mejor. A hice un par de pruebas y fue bien pero alguna vez se deslizaba.

Las pruebas antes.

Extrusor externo (nose como es el nombre específico)

La solución que pensé fue apretar el tornillo para que así los dientes encajaran aún más en el filamento.

Ahora se escurre mucho más, probé a subir la temperatura, estoy haciendo las pruebas con PLA con la cama a 50°C y el extrusor al principio lo tenía a 190°C después lo puse a 230°C

Podéis ayudarme por favor. Muchísimas gracias de antemano

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