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configurar nuevo sensor temperatura
#1
hola, acabo de montar un nuevo extrusor junto con un hotend y para la configuración, el fabricante indica esto:

100K thermistor - ATC Semitec 104GT-2/104NT-4-R025H42G (Used in ParCan & J-Head) (4.7k pullup) #define TEMP_SENSOR_0 5

no entiendo muy bien como lo tengo que hacer

antes lo probé y la temperatura subia muy muy despacio, y cuando llego a 160 grados, saltó un error.

[Imagen: Sin-t-tulo.jpg]

así es como lo tengo, por lo poco que entiendo, es así...verdad?
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#2
Hola, el problema del calentamiento lento del hotend seguramente no tiene nada que ver con la configuración del tipo de sensor de temperatura y para ese tipo, no hay mucha diferencia entre ponerlo como de tipo 1 o 5.
El calentamiento lento indica poca potencia y esta depende del voltaje de alimentación y de la resistencia del cartucho calentador, por lo que ese comportamiento podría deberse a que tu impresora trabaje a 12V y que el cartucho calentador del hotend que has colocado sea para 24V.
Para comprobarlo, tendrás que medir la resistencia que tiene: si es un calentador típico de unos 50W, la resistencia para 12V debería ser de unos 3 Ohms y si es para 24V, será de unos 12 Ohms.
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#3
(17-04-2021, 08:33 PM)Simemart escribió: Hola, el problema del calentamiento lento del hotend seguramente no tiene nada que ver con la configuración del tipo de sensor de temperatura y para ese tipo, no hay mucha diferencia entre ponerlo como de tipo 1 o 5.
El calentamiento lento indica poca potencia y esta depende del voltaje de alimentación y de la resistencia del cartucho calentador, por lo que ese comportamiento podría deberse a que tu impresora trabaje a 12V y que el cartucho calentador del hotend que has colocado sea para 24V.
Para comprobarlo, tendrás que medir la resistencia que tiene: si es un calentador típico de unos 50W, la resistencia para 12V debería ser de unos 3 Ohms y si es para 24V, será de unos 12 Ohms.

gracias por la respuesta! La impresora trabaja a 12v, y todo lo que pedí es de 12v ¿ podría estar en masl estado ?

EDITO: ostras espera, acabo de mirar las bolsitas donde venia todo y en la del calentador pone 24v 40w, lo demas, todo de 12v, me lo mandaron mal, cawendiez!!!
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#4
Los síntomas apuntaban en esa dirección.
Hoy en día, con la gran cantidad de impresoras que utilizan 24V, no es raro que suceda esto.
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#5
(17-04-2021, 10:08 PM)Simemart escribió: Los síntomas apuntaban en esa dirección.
Hoy en día, con la gran cantidad de impresoras que utilizan 24V, no es raro que suceda esto.

pondré el viejo hasta que me lo manden de 12v, muchas gracias!
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#6
(17-04-2021, 10:08 PM)Simemart escribió: Los síntomas apuntaban en esa dirección.
Hoy en día, con la gran cantidad de impresoras que utilizan 24V, no es raro que suceda esto.

Buenas, para no abrir 20 hilos diferentes comento por aqui.

Después de llegarme ya el de 12 y montarlo todo, ahora el problema son los atascos..no consigo terminar una pieza. Cada vez que imprimo algo se atasca, y lo tengo quedesmontar todo. Esto con el extrusor de serie de la anet no me pasaba. El que monté es el clon del e3d de trianglelab, el volcano all metal.
Por lo que vi, a veces es cuestion de temperatura, por lo que pase imprima a 210 y lo cambié a 200.
Otra cosa es la distancia de retracción, no recomiendan mas de 2mm para este tipo de extrusores, pues a 2mm lo tengo y a una velocidad de 40.
Tengo que decir que cuando atasca es cuando tiene mucha retracción, con lo que creo que el problema puede venir de ahí,
Lo revisé y volvi a montar un monton de veces y  todo parece bien, solo tengo una pequeña duda.....viene con un pequeño tubo de teflon que no se lo monte ya que yo  pensaba que eso era para la configuracion bowden ¿ puede ser que tenga que meter el tubo de teflon y sea la causa de los atascos ?
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#7
Hola, si el tubo de PTFE al que te refieres es uno muy pequeño que va en el interior del barrel, si no lo montas es casi seguro que tendrás problemas de atascos imprimiendo PLA.
Sin él, que es lo que se denomina "all metal", es una configuración para imprimir materiales de una temperatura alta de fusión (por encima de 240 ºC) y que el PTFE no soporta sin deteriorarse, pero para PLA hay que colocarlo, pues al ser un material que se ablanda a una relativamente baja temperatura, este se deforma a la entrada de la boquilla y se produce el atasco: colócalo en el barrel, de forma que esté en contacto con la boquilla y debería desaparecer el problema.
Para ese tipo de impulsor directo, la retracción que tienes debería ser suficiente.
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#8
(13-05-2021, 10:26 AM)Simemart escribió: Hola, si el tubo de PTFE al que te refieres es uno muy pequeño que va en el interior del barrel, si no lo montas es casi seguro que tendrás problemas de atascos imprimiendo PLA.
Sin él, que es lo que se denomina "all metal", es una configuración para imprimir materiales de una temperatura alta de fusión (por encima de 240 ºC) y que el PTFE no soporta sin deteriorarse, pero para PLA hay que colocarlo, pues al ser un material que se ablanda a una relativamente baja temperatura, este se deforma a la entrada de la boquilla y se produce el atasco: colócalo en el barrel, de forma que esté en contacto con la boquilla y debería desaparecer el problema.
Para ese tipo de impulsor directo, la retracción que tienes debería ser suficiente.

ok, este finde lo pruebo! gracias
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#9
(13-05-2021, 10:26 AM)Simemart escribió: Hola, si el tubo de PTFE al que te refieres es uno muy pequeño que va en el interior del barrel, si no lo montas es casi seguro que tendrás problemas de atascos imprimiendo PLA.
Sin él, que es lo que se denomina "all metal", es una configuración para imprimir materiales de una temperatura alta de fusión (por encima de 240 ºC) y que el PTFE no soporta sin deteriorarse, pero para PLA hay que colocarlo, pues al ser un material que se ablanda a una relativamente baja temperatura, este se deforma a la entrada de la boquilla y se produce el atasco: colócalo en el barrel, de forma que esté en contacto con la boquilla y debería desaparecer el problema.
Para ese tipo de impulsor directo, la retracción que tienes debería ser suficiente.

Nada, no hay manera. Después de poner el tubo, seguia atascandose. Probé a bajar la velocidad de retracción a 35 y de 2mm a 1.5 y todo parecia ir bien, pero en la ultima capa se volvio a atascar. Me llama la atención que antes de poner el tubo, se formaban como bolas en el hilo y tenia que desmontar, con el tubo puesto, simplemente se deforma, es tirar fuerte, cortar la forma deformada y volver a meter, no entiendo que esta pasando..
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#10
Revisa que tengas bien la refrigeración del cuerpo del extrusor.
Si este se calienta demasiado, el filamento se ablanda antes de entrar en la boquilla y al empujar el impulsor lo deforma, creando esos ensanchamientos que generan el atasco.
Precisamente, al ser de un diámetro interior similar al del filamento, el tubo de PTFE que lleva el barrel en su interior tiende a evitar que se produzcan esos ensanchamientos pero, para que funcione de forma correcta, este tubo tiene que estar en contacto con la boquilla, sin dejar ningún espacio entre ellos que permita que se deforme el filamento.
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#11
(14-05-2021, 06:55 PM)Simemart escribió: Revisa que tengas bien la refrigeración del cuerpo del extrusor.
Si este se calienta demasiado, el filamento se ablanda antes de entrar en la boquilla y al empujar el impulsor lo deforma, creando esos ensanchamientos que generan el atasco.
Precisamente, al ser de un diámetro interior similar al del filamento, el tubo de PTFE que lleva el barrel en su interior tiende a evitar que se produzcan esos ensanchamientos pero, para que funcione de forma correcta, este tubo tiene que estar en contacto con la boquilla, sin dejar ningún espacio entre ellos que permita que se deforme el filamento.

Seguimos con los atascos... El tubo PTFE esta completamente pegado boquilla, no tiene holgura ninguna.
Antes imprimi una pieza sin atascos, todo ok, el problema fue ahora al intentar imprimir dos a la vez..tengo activado el alisado, y al acabar de alisar la primera pieza fue donde se atascó...entiendo que puede ser problema de temperatura, ya que al alisar el hilo no se mueve practicamente nada y pasa mucho tiempo parado, y esta vez el atasco fue gordo, no sale el hilo de ninguna manera, tendre que desmontarlo absolutamente todo.
El caso es que la refrigeración es un simple ventilador..poco se puede hacer o ajustar, no?
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#12
Para saber como actuar, habría que tener la certeza de donde se produce el atasco, si dentro de la boquilla, en la unión de la boquilla con el barrel o dentro del barrel, aunque con esos hotend tipo Volcano no tengo experiencia, pues no los he usado nunca.
Doy por supuesto que habrás comprobado que todos los elementos son para el mismo diámetro de filamento y que este coincide con el utilizado en las impresiones.
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#13
(15-05-2021, 04:49 PM)Simemart escribió: Para saber como actuar, habría que tener la certeza de donde se produce el atasco, si dentro de la boquilla, en la unión de la boquilla con el barrel o dentro del barrel, aunque con esos hotend tipo Volcano no tengo experiencia, pues no los he usado nunca.
Doy por supuesto que habrás comprobado que todos los elementos son para el mismo diámetro de filamento y que este coincide con el utilizado en las impresiones.

[Imagen: IMG-20210515-175840.jpg]

despues de desmontarlo, todo apunta a que los atascos se producen en la union con la boquilla o en el barrel, fue calentarlo tirar y salir, y no hay rastros de atascos

[Imagen: IMG-20210515-172209.jpg]

si si, todo es del mismo diametro.
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#14
Por esas fotos no me queda muy claro que tienes montado.
En todo caso, los barrel con PTFE interior llevan un pequeño tubito, que va desde la base que aprieta contra la boquilla, hasta donde termina la rosca más o menos y hacen tope en ese punto, de forma que no puedan separarse de la boquilla en las retracciones, pues sino es en ese espacio donde se produce el ensanchamiento del filamento y el atasco.
Creo que necesitas comprar los barrels específicos para el Volcano, pero con PTFE interior y no all metal.
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#15
(15-05-2021, 07:13 PM)Simemart escribió: Por esas fotos no me queda muy claro que tienes montado.
En todo caso, los barrel con PTFE interior llevan un pequeño tubito, que va desde la base que aprieta contra la boquilla, hasta donde termina la rosca más o menos y hacen tope en ese punto, de forma que no puedan separarse de la boquilla en las retracciones, pues sino es en ese espacio donde se produce el ensanchamiento del filamento y el atasco.
Creo que necesitas comprar los barrels específicos para el Volcano, pero con PTFE interior y no all metal.

si, encontre a un chico que tenia el mismo problema con el mismo hotend y lo soluciono cambiando el barrel, ya lo tengo pedido. Espero se solucione!
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