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[SOLUCIONADO] Tornillos del extrusor
#1
Hola.

Hace unos días cambié el nozzle de 0,4 a 0,25. Tengo un E3D v5 para filamento de 1,75.

El caso es que desde que lo he cambiado los tornillos del extrusor he tenido que apretarlos bastante más que antes (usando la misma bobina de filamento).

El hobbed (Hyena v2) fue limpiado de posibles restos antes del montaje (la verdad es que no tenía restos incrustados, pero lo volví a limpiar).

Primero probé a apretarlos como los tenía antes (solo sobresalía un poco los tornillos por el otro lado) y veía que no extruía bien, ni haciendolo manualmente y evidentemente imprimiendo tampoco. Ahora mismo están tan apretados que hacen tope uno con la pieza y otro con el motor, más no se pueden apretar. Si empujo más el idle con la mano hacia el filamento el filamento sale mejor, pero apretar más esos tornillos? :nuse:

He ido apretando los tornillos poco a poco en extrusión manual hasta que he visto que el filamento comenzaba a salir bien, siendo el tope de éstos.

Las impresiones en general me las hace bien, pero hay algunas muy pequeñas partes que se nota que no ha salido el filamento que debía, viendo la diferencia de las capas que las hizo bien a las que no.

Actualmente imprimo en ABS a 240º.

Puede tener pinta de que sea el tornillo extrusor, que igual no empuja bien el filamento algunas veces, puede tener algo que ver el nozzle? que al ser más pequeño su diametro cueste más en salir el filamento? Porque barajo esas ideas, pero no se de lo que se trata :nuse:

Y si la solución pasa por apretar más aún los tornillos también llevará que el propio hobbed se llene de restos al estar más apretado .....

A ver si hay algo que se me pasa y podeis hecharme una mano .

Gracias y Saludos.
[Imagen: avatar-3432.gif] [Imagen: guybrush.gif]
-Eh! Mira detrás de tí, ¡¡UN MONO de TRES CABEZAS!!
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#2
métele "separadores hechos con la propia impresora".

Es tan fácil como hacer un par de cilindros huecos (de la longitud que te interese) puestos entre el muelle y el idle del extrusor.

Claro, si no puedes imprimir bien, pues no sé... quizás cortar un boli bic (o rotulador) ayudado por arandelas para que haga mejor apriete (si es muy ancho y para que no se clave en el idle).

Saludos
Ulticampy V2: fundiendo plástico sin descanso...
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#3
Hola Lepes.

Al final me he dado cuenta que era el propio hobbed bolt, la verdad es que desde el principio no me ha ido demasiado bien, constantemente tenía que estar desmontandolo y limpiando, porque veía en algunas capas que faltaba plástico, no empujaba bien el filamento.

Pero últimamente ha empeorado, no empujaba nada el filamento de la noche a la mañana teniendo los tornillos apretados como siempre y con la misma bobina abs, con lo que tenía que apretar mucho los tornillos, como dije antes. Imprimo en Abs 1,75 y siempre lo he limpiado dejadolo una noche entera en acetona, después le daba con un cepillo para limpiarlo bien.

El último día estaba imprimiendo unas piezas que me estaban quedando muy bien con altura de capa 0.1 y es cuando dejó de salir filamento, el tornillo estaba totalmente lleno de pástico, después de 4 horas de impresión .....

Asi que me compraré un tornillo sencillo y una mk8, así por lo menos con lo primero podré imprimirme el nuevo bloque extrusor para la mk8.

De los tornillos M8, hay varios, pero son todos iguales o hay alguno que bajo vuestra experiencia hayais tenido menos problemas?

Saludos.
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#4
Hola de nuevo.

Al final dándole vueltas a la cabeza, he comenzado a probar más cosas antes de cambiar el tornillo del extrusor.

Cambié los tornillos y los muelles que aprietan el idle del extrusor, he realizado varias pruebas con diferentes muelles. Incluso poniendo dos muelles (por probar :roll: ).

Volví a realizar la calibración del extrusor, para ver si había cambiado algo, y si, de 873 que tenía en el Marlin, sacando varias medidas he tenido que poner 1015.

Realizando éstos cambio, calentando el extrusor y dándole a extruir 30mm a velocidad 30 por lo menos en extrusión manual sale de forma contínua, mucho mejor que antes.

https://www.dropbox.com/s/s0wn2186b96u25...0239_1.jpg

Así es como los tengo en este momento, me falta probar lo que dijiste Lepes, poner un tope entre el muelle y el idle, para ver si hace más fuerza. El caso es que estando los muelles totalmente apretados, el hobbed bolt no deja ningún resto de plástico en el mismo tornillo, así que demasiado apretados no deben estar, creo que puedo apretarlos más, aunque el idle ni se puede mover en éste momento de lo apretado que está ....

Y aquí os dejo una imagen del último cubo de calibración. El de la imagen es a velocidad de perímetros 30 (la configuración que trae por defecto Slic3r), siempre he impreso a 60 pero probé en bajar la velocidad para ver si podría ser eso, el resultado es el mismo a una velocidad que a otra.
Hay falta de plástico en algunas capas, pasa en todas las caras del cubo.

https://www.dropbox.com/s/j73ex3f3a77yrj...2410_3.jpg

Si observais la parte izquierda no es totalmente recta, no me di cuenta en poner "Randomize starting points" en el slic3r, de esa forma, comenzando cada vez en un sitio, el cubo me sale "recto".

También tengo que mirar e ir probando configuraciones en el Slic3r, porque también puede estar ahí el problema.

Pero de imprimir bien con el nozzle 0,4 a la primera y con buena calidad, a cambiar el nozzle a 0,25 y llegaron los problemas ...

P.D. Las pinzas de la ropa de la primera imagen sujeta el ventilador de capa a esperas que imprimirme el soporte, está conectado a la ramps, pero en el slic3r lo tengo puesto deshabilitado.

Saludos.
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#5
Bueno, más de 1 mes peleandome con la mecánica de la impresora y resulta ser que todo era cosa del Slic3r ...... :dale2:

En concreto con el extrusion width, siempre lo había dejado en 0 (Auto), creyendo que esa era una buena opción, para el nozzle de 0,4 funcionaba bien pero no para el de 0,25 .... así que después de mucho leer y buscar, encontré por varios sitios donde explicaban que el valor óptimo de ese valor era entre 140-160% del diametro del nozzle, así que cojí el valor medio, 150% y lo multipliqué por 0,25 .... resultado 0,375 .... y las impresiones:

https://www.dropbox.com/s/xt5nauhk696l30...021441.jpg

El cubo de la izquierda está realizado a velocidades de perímetros 20, el de la derecha usando la configuración que llevaba usando hace tiempo con el nozzle 0,4, los perímetros a 60.

Bajo mi gusto extruye más plástico que el que yo desearía, pero bueno, ya es ir jugando con ese valor e ir bajandolo poco a poco.

Por lo menos el problema ya está solucionado.

Gracias a todos.

Saludos.
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#6
Ostras... pues a partir de una actualización de Repetier y Slic3r, a mí me pasa igual "algunas veces". Lo achacaba al rollo de plástico (porque con uno casi gastado lo hace, y con otro casi nuevo no lo hace, de locos).

Recuerdo tener en 150% para el nozzle de 0.4 e imprimía de maravilla, ahora con el nozzle de 0.6 tengo ese mismo problema. Pasé a 0 % en extrusion width y me salió bien algunas impresiones. Voy a probar lo que comentas, esa multiplicación no la sabía.

Gracias por contarnos la solución!!, espero me valga jeje.
Ulticampy V2: fundiendo plástico sin descanso...
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#7
Lepes escribió:Ostras... pues a partir de una actualización de Repetier y Slic3r, a mí me pasa igual "algunas veces". Lo achacaba al rollo de plástico (porque con uno casi gastado lo hace, y con otro casi nuevo no lo hace, de locos).

Recuerdo tener en 150% para el nozzle de 0.4 e imprimía de maravilla, ahora con el nozzle de 0.6 tengo ese mismo problema. Pasé a 0 % en extrusion width y me salió bien algunas impresiones. Voy a probar lo que comentas, esa multiplicación no la sabía.

Gracias por contarnos la solución!!, espero me valga jeje.

A ver si tienes suerte y también se te soluciona, yo no se cuantas veces desmonté el hobbed y los tornillos el idle y estaba ya hasta los coj*** de que no imprimiese bien .... y luego mira lo que era ...

Ya cuentas a ver.

Saludos.
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